不銹鋼板或不銹鋼管等可以就原表面直接使用，當因某種技術要求或從結構新穎性考慮，拋光是一種重要的加工方式。不銹鋼表面的靜態薄膜經過拋光后。由于空氣中的氧氣作用可以再生。可以在拋光后直接使用，也可以拋光后再經過酸洗使用。拋光作業可以在不銹鋼生產廠以及鋼卷銷售中心或專業的磨削拋光廠進行。既可作為鋼板、鋼卷等拋光產品銷售，也可以在安裝設備的廠家進行。后者是設備加工后，在安裝地點，請拋光專業廠或拋光操作人員在安裝地點拋光。例如大罐內部的拋光只能在安裝后的現場進行。

  不銹鋼的特性已在前面章節中進行過說明。因其熱導率低，進行拋光時會造成表里溫度差，有發生形狀變形的可能性。對此，不銹鋼生產廠家持有矯直設備，可以在廠內進行矯直；拋光專業廠掌握拋光技術，可以確保產品形狀而進行操作。還有鋼卷產品進行拋光時，為了確保產品形狀，多在反面采用所謂“假研磨”（工藝措施）的修正形狀用的拋光操作技術。

 拋光加工的方式，有皮帶式和輪式。皮帶式研磨裝備在不銹鋼廠及拋光專業廠都有，而輪式拋光則是近年來才在拋光專業廠發展起來。拋光表面等級序號是以數字表示，基本上是數值越大表面越細致（參照JIS標準的“表面精加工”之篇節）。現在各種牌號的拋光輪和拋光機是成套的供應銷售，而以前是用膠和拋光粉混合后，黏結固定在布輪上，再把黏結拋光粉的布輪固定在旋轉機器上組成所謂的拋光機。拋光過程中全靠操作人員的技術水平來控制質量，那真是“要手藝的天下”。

 不銹鋼的厚板拋光，在核工業設備、化工設備以及食品工業等場合應用很多，多由不銹鋼生產廠或是拋光專業廠進行。在不銹鋼生產廠為提高作業效率，采用濕式皮帶拋光機，使用80號，120號，150號等粒度進行。由拋光專業廠操作時，熟練操作者使用皮帶式拋光機，一邊觀察產品形狀，一邊進行拋光。還有對啤酒大罐等食品罐體等進行400號、600號輪式高級拋光也多采用干式輪式拋光。

 不銹鋼薄板拋光的主流產品類型等級代號是HL、No.3、No.4.近年來，不銹鋼廠家和拋光專業加工廠共同開發在卷鋼狀態進行拋光的作業技術。不銹鋼生產廠大多數都是以鋼卷除瑕疵機和磨削拋光機作為兼用設備，而磨削拋光專業廠的拋光機多為拋光專用設備，只有能夠接受大批訂貨的工廠才持有鋼卷磨削拋光設備。在流通領域中，大型的鋼卷加工中心持有鋼板專用的輪式磨削拋光機，附加拋光費后銷售。大部分公司是向拋光專業廠進行委托加工。鋼卷磨削拋光機的簡略示意如圖6-11所示。

不銹鋼管的拋光作業多是在經過焊接的管子成形后，在生產流水線上連續地完成或者在生產流水線外單獨進行。