不銹鋼管在進行加工、安裝作業前應進行清洗，以清除不銹鋼管內外表面的舊涂層、銹、氧化皮、油污和灰土等。不銹鋼管清洗程度根據管道的不同用途而有不同的要求。在鋼管表面除銹等級標準上，國內外都趨向采用國際標準ISO 55900（涂裝前鋼材表面除銹）。我國現行的國家標準是GB/T8923-1988(涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）及國家石油工業標準SYJ4007-1986（涂裝前鋼材表面處理規范）規定的除銹質量，等級標準上采用的是ISO 55900標準。

 不銹鋼內外表面清洗質量等級與質量標準如下：

1. 手動工具除銹（St2級）

   用手工工具（鏟刀、鋼絲刷等）除掉不銹鋼管表面上松動或翹起的氧化皮、疏松的銹、舊涂層及其他污物。可保留黏附在鋼管表面且不能被鈍油灰刀剝掉的氧化皮、銹和舊涂層。

2. 動力工具除銹（St3級）

  用動力工具（如動力旋轉鋼絲刷等）徹底地除掉不銹鋼管表面上所有松動或翹起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層和其他污物。可保留黏附在鋼管表面上且不能被鈍油灰刀剝掉的氧化皮、銹和舊涂層。

3. 清掃級噴射除銹（Sa1級）

  用噴（拋）射磨料的方式除去松動或翹起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層及其他污物，清理后不銹鋼管表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、松動的氧化皮、疏松的銹和舊涂層。允許在表面上留有牢固黏附著的氧化皮、銹和舊涂層。

4. 工業級噴射除銹（Sa2級）

  用噴（拋）射磨料的方式除去幾乎所有的氧化皮、銹、舊涂層及其他污物。經清理后，不銹鋼管表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂和灰土。允許在表面上留有均勻分布的、牢固黏附著的氧化皮、銹和舊涂層，其總面積不得超過總除銹面積的1/3。

5. 近白級噴射除銹（Sa1/2級）

  用噴（拋）射磨料的方式除去幾乎所有的氧化皮、銹、舊涂層及其他污物。經清理后，不銹鋼管面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層。允許在表面上留有均勻分布的氧化皮、斑點，其總面積不得超過總除銹面積的5%。

6. 白級噴射除銹（Sa3級）

  用噴（拋）射磨料的方法徹底地清除氧化皮、銹、舊涂層及其他污物。經清理后，不銹鋼管表面上沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、氧化皮、銹和舊涂層，僅留有均勻分布的銹斑、氧化皮斑點或舊涂層斑點造成的輕微痕跡。

  不銹鋼管除銹的方法很多，有手工、機械、噴（拋）射和酸洗等方法。