一、電焊作業安全技術

 不銹鋼管道安裝施工離不開電焊作業，嚴格按照電焊作業安全技術要求進行焊接作業，就可以防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸、中毒等事故。

 ①. 從事電焊作業的人員，必須經過專業部門培訓，考試合格并取得相應的施焊項目合格證后，方準上崗操作，無相應的施焊合格證書不得上崗施焊。

 ②. 電焊作業人員施焊前應穿戴好工作服、皮手套、絕緣鞋、工作帽等勞動保護用品。施焊時應戴好防護面罩，清理熔渣時應戴好防護眼鏡或面罩，以防飛濺熔渣損傷眼睛。多臺焊機在一起集中施焊時，應設有隔光板。

 ③. 電焊機開關及電源線的拆除、安裝和檢修應由維修電工完成。電焊機外殼接地必須良好，電焊機每臺要設單獨閘刀開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉、合開關時應戴手套側向操作。電焊機的電源接線部分必須連接牢固，并應設防止觸電的防護罩。露天野外作業的電焊機要設防雨罩。雷雨時，應停止露天焊接作業。較長時間停止施焊或工作結束，應切斷電焊機電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

 ④. 焊接鉗與焊把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣板或木板上。焊把線、焊接地線嚴禁與鋼絲繩接觸，更不允許用鋼絲繩或機電設備代替地線。所有地線接頭必須連接牢固。更換場地移動焊把線時，應切斷電源，并不得手持焊把線爬梯登高。

 ⑤. 在易燃、易爆場所施焊時，應事先辦理動火手續，取得動火證，并采取相應的防火、防爆措施，設專人監護才可施焊。電焊時，周圍5m內不得有有機灰塵、木屑、棉紗和汽油、油漆等易燃、易爆物品。周圍10m內不準有氧氣瓶、乙炔瓶或乙炔發生器等。焊接儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器或管道時，必須將原儲存殘留物徹底清洗干凈，并經有關人員用專門儀器檢測、確認安全，施焊前還要解除容器及管道壓力，打開所有孔口，然后才能進行焊接作業。

 ⑥. 在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并設專人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

 ⑦. 從事焊接銅、鋁等有色金屬作業時，必須戴加厚口罩或防毒面具，并加強通風換氣。針鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

二、氣焊（割）作業安全技術

 不銹鋼管道安裝施工離不開電焊作業，同樣也離不開氣焊（割）作業，嚴格按照氣焊（割）作業安全技術要求進行作業，就可以防止發生燒傷、火災、爆炸等事故。

 ①. 從事氣焊（割）作業人員，必須經過特種作業人員培訓，取證后方可上崗操作。

 ②. 氣焊（割）作業前，必須穿戴好工作服、工作帽、鞋蓋等勞動保護用品。施焊（割）時，要戴好適度的有色防護眼鏡以保護視力。要裹緊衣服、扎緊袖口，以防燙傷。

 ③. 在易燃、易爆場所施焊（割）時，應事先辦理動火手續，取得動火證，采取相應的防火、防爆措施，并設專人監護才可進行氣焊（割）作業。在儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器或管道上氣焊（割）時，必須將原儲存殘留物清洗干凈，并經有關人員專門檢測合格，確認安全。動火前還要打開容器和管道所有孔口。

 ④. 氣割密閉空心工件時，須留出排氣孔。焊接鉛金屬工件時，必須戴好防毒面具，并保證有良好的通風換氣。皮膚外露部分應涂護膚油脂，工作完畢應洗漱。

 ⑤. 乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置，球式浮筒必須有防爆球，橡膠薄膜浮桶必須裝設厚度為1~1.5mm、直徑小于浮桶斷面積的60%~70%的橡膠膜。氧氣表和乙炔表應定期校驗。氧氣瓶、乙炔發生器及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應連接牢固可靠、嚴密，不許有漏氣現象發生。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂，禁止使用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

 ⑥. 氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發生器）應分開單獨存放在陰涼通風處，乙炔、氧氣瓶的安全距離不得小于5m。嚴禁與易燃氣體、油脂及其他易燃物質混放在一起，運送時必須分別單獨進行。氧氣瓶應有防震圈，要旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，要防止暴曬。凍結時應用熱水加熱，嚴禁用火烘烤。乙炔氣膠管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。檢查氣焊（割）設備、附件及管道是否漏氣，要用肥皂水涂抹檢查，嚴禁用明火檢查。

 ⑦. 乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。移動或搬運電石桶時，應將桶上的小蓋打開，并注意要輕搬輕放。開電石桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊電石桶蓋。

 ⑧. 工作完畢或離開作業現場時，應將氧氣瓶、乙炔瓶閥門關好并擰上安全帽。如采用乙炔發生器時，應將乙炔浮桶提出，臥放在地面上，禁止扣放在地上，并檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開作業現場。