不銹鋼管道檢修工作程序如圖 5-2 所示。

1. 檢修前的準備

 ①. 不銹鋼管道系統降溫、泄壓、放料和置換。管道系統停車后，首先按操作規程把管道降溫至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應盡可能徹底。介質為易燃、易爆、有害氣體的管道，需要惰性氣體進行置換。

 ②. 用盲板將待修管道與不修管道及設備斷開，這種盲板應能承受系統的工作壓力，否則應將截止閥和盲板之間的管道卸掉，以免因閥門內泄漏而壓破盲板。不采用閥門切斷法，以防止閥門可能滲漏或誤操作。

 ③. 不銹鋼管道的清洗和吹掃，當管道輸送的介質為易燃、易爆、有毒和酸堿等介質時，要使用蒸汽吹掃或用水沖洗，然后用氮氣或空氣吹干（可燃氣體和液體不能用空氣而應用氮氣），酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強堿性介質用大量水沖洗。系統不宜夾帶水分的一般用空氣和氮氣吹掃。

 ④. 氣體的取樣分析，吹掃完畢后，應在管道系統的末端以及各個死角部位取樣分析，在確認易燃、易爆介質的濃度在爆炸以下時方可施工，一般置換氣體的體積不小于被置換介質容積的4倍才允許動火，以確保安全。

 ⑤. 管道系統的修前檢查是對管道系統經過一定的運行周期后技術狀況的專業調查，如腐蝕、應力、疲勞、環境狀況的調查；力學性能，支撐結構，運行狀況，緊固結構、安全附件的調查。尤其對易受沖刷、腐蝕、高溫及受交變應力、曾出現超溫超壓可能影響材料和結構強度，以蠕變率控制使用壽命、使用期限已經接近設計壽命，可能引起侵蝕的部位和管段，必要時要做全面理化檢驗，包括化學成分、力學性能、硬度、沖擊韌性和金相等，根據結果來對管道系統作出評估，以確定其綜合技術狀況。

  檢修前準備工作除了把管道內可燃、傷害性介質徹底清除，病對檢修對象仔細檢查外，還要查閱相關設計資料及不銹鋼管道運行記錄，了解管道系統介質的特性、安全技術要求，另外，還要準備好檢修機具、材料、安全防護品等。

2. 檢修工程的技術措施及安全措施

  不銹鋼管道檢修必須要有嚴密的技術措施，通過修前檢查查明缺陷的性質、特征、范圍和缺陷發生的原因，評定缺陷后確定修理方案，并經技術負責人批準，使用單位認可，檢修現場要設置檢修平面布置圖、施工統籌網絡圖、施工進度表。工程質量要精益求精，認真執行相應的管道檢修規程、規范和質量驗收標準。要按照已確定的修理方案及工藝進行檢修，以保證修理質量，否則可能人為地造成缺陷的擴大。

  要制訂管道系統檢修的安全措施，并落實到每個人，加強檢修人員的自我保護意識，加強檢修現場的綜合管理，文明檢修。

3. 檢修的驗收

  不銹鋼管道檢修項目必須經過自檢、互檢、工序交換檢驗，杜絕不符合要求的施工蒙混過關。管道檢修必須填寫檢修記錄，格式要統一、重點要突出、責任要明確、歸檔后要有查閱及利用價值。檢修完畢交接驗收資料，參照不銹鋼管道安裝竣工資料的內容要求齊全、完整。

  不銹鋼管道施工完畢后，一般由使用單位組織驗收，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 類管道由企業的設備部門組織驗收。管道驗收后均應三方（施工、使用、管理）簽字交接手續。整個系統檢修完畢后，應組織工程質量總驗收，并需作出鑒定，提出開車報告。

 4. 管道交付使用前的安全檢查

  為了保證安全生產，檢修后的壓力管道在交付前，應組織專人進行一次安全檢查，其內容主要有以下幾個方面。

  ①. 管道的技術狀態  管道是否已按工藝要求與其他設備、有關配管相連，檢修費用的臨時盲板是否已拆除，各路閥門是否按要求處于相應啟、閉狀態，法蘭墊片是否齊全，連接螺栓是否均已上緊，試驗用水是否已經排除干凈。對于易燃、易爆管道系統，是否已用惰性氣體置換，排除了管道各個部位的空氣，以保證管道的安全進行。

  ②. 安全附件  應齊全，無任何損傷，并且均已按規定進行過校驗，鉛封完整。

  ③. 檢修現場 應拆除檢修時的一切臨時設施，做到檢修場地清，工完料凈，沒有任何雜物和垃圾。