鈦和鈮都是強烈形成碳化物的元素，都比鉻更容易形成碳化物，鈦和鈮存在于不銹鋼中，會使鋼中的碳盡可能地與鈦或鈮結合，這樣，就會使鋼中的鉻能盡量穩定地存在于固溶體中，使固溶體中有足以保證耐腐蝕性能的鉻的含量，保證鉻不沿晶界析出，也就保證了在晶界處不存在貧鉻區，即可有效地防止不銹鋼產生晶間腐蝕。

 當然，加入鈦或鈮的含量應根據鋼中碳的含量來確定。一般來說，不銹鋼中鈦或鈮的加入量與鋼中碳的含量的關系可大致按下面的公式計算：

Ti=[(C-0.02)×5]%~0.8%    1-3

Nb=10×C%    1-4

 為保證不產生晶間腐蝕，除保證鋼中有足夠量的鈦或鈮外，還應進行適當的熱處理，以充分發揮鈦或鈮的作用。

不銹鋼加入鈦或鈮后，應注意的一個問題是，它們都是形成鐵素體的元素，有可能使奧氏體鋼中產生少許鐵素體，如果熱處理或使用不當，有形成σ相的可能，引起脆性，對加工性能產生不利的影響。

氮是一種強烈擴大奧氏體區和穩定奧氏體組織的元素，其作用效果相當于鎳的25~30倍。所以，有的奧氏體鋼，如1Cr17Mn6Ni4N,由于加入了氮，與共同作用取代了一部分鎳，達到了節約鎳的效果。

 對于雙相不銹鋼來說，有意識地加入氮是為了提高鋼的耐腐蝕性，特別是提高在含有氯離子介質中的耐點（孔）腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。盡管對氮提高不銹鋼耐腐蝕性能的機制有不同的解釋，但對氮在不銹鋼中所發揮的作用都是一致肯定和重視的。

過高的氮含量可能使不銹鋼鑄件產生氣孔等缺陷，所以，加入氮的量要合理控制，一般不超過0.2%。