電化學除油又稱電解除油,是在直流電的作用下,在堿性除油溶液中將不銹鋼管表面作為陰極或陽極進行電解,從而除去油污。


1. 電化學除油機理


 不銹鋼管電化學除油時,除了有化學除油的皂化作用和乳化作用外,還在電流的作用下,使水分子分解,在表面上析出氣泡,隨著氣泡的增大,將油膜撕裂,脫離表面,呈小油滴狀進入溶液中。產生的氣體對溶液起攪拌作用,加速了除油的速率。因此,電化學除油所需的電流較大,一般在5~10A/dm2。析出的氧氣只有氫氣體積一半,由于數量少,陽極除油效率不如陰極除油大。



2. 陰極除油和陽極除油的比較


  陰陽極電解除油的比較見表 1-5。


表 1-5 陰、陽極電解除油的比較.jpg



3. 電化學除油溶液配方及工作條件


 不銹鋼管電化學除油溶液及工作條件見表 1-6 ,也可參照表 1-4 化學除油配方 。






4. 影響電化學除油的因素  


①. 溫度  


  溫度越高,電解液的導電性愈強,除油效率愈高,氮一般宜在70~80℃即可。


②. 電流密度 


  電流密度愈大,產生的氣體愈多,除油效率愈高。但一般在5~15A/dm2 之間即可。


③. 時間


 分陰極時間和陽極時間,陰極時間長易除去油,但易滲氫,且易有金屬雜質析出,故一般宜在1~2min內。陽極時間長,雖有除去表面在陰極時析出沉渣的作用,但同時有氧化作用,時間過長,特別是有氯離子存在下易使表面發生點腐蝕,故一般陽極時間以0.5min為宜。溶液中沒有氯離子存在時,也可在專用陽極除油溶液中進行5~10min.為了取得最佳效果,可采用陰極和陽極的聯合除油,要采用反向雙擲電閘,即先在陰極除油1~2min,后在陽極除油0.5~1min.可以減輕滲氫和氧化作用。


④. 乳化劑


 在不銹鋼管電解除油中,有機表面活性劑的乳化作用已降至次要地位。乳化劑往往有很強的發泡作用,為了避免在液面上電解時覆蓋大量含有氫氣和氧氣的泡沫(這些泡沫在電極上產生火花時會引起爆鳴),必須控制有機表面活性劑的用量在1~2g/L之內。


⑤. 對極


 與不銹鋼管在除油時相對應的電極可采用不銹鋼板或低碳鋼板。對極面積要比不銹鋼管面積大些,主要起導電作用。