不銹鋼化學鍍鎳前處理采用閃鍍鎳。

1. 工藝流程

低溫除油→水洗→活化（1:1鹽酸，時間1~3min)→水洗→閃鍍鎳→水洗→預鍍堿性化學鎳→水洗→酸性化學鍍鎳→水洗→烘干。

2. 閃鍍鎳工藝

 氯化鎳（NiCl₂·6H₂O)   220~240g/L   、  電流密度（DK)   2~20A/d㎡

 鹽酸（HCl)(d=1.17)     100~120mL/L   、 時間    2~4min

 先浸泡1~3min,使工件表面充分活化和潤濕后，大電流沖擊，可獲得結合力好的閃鍍鎳層。成分簡單，溶液穩定。電流開到20A/d㎡也不致燒焦。

3. 預鍍堿性化學鎳

閃鍍鎳后，如果直接用酸性化學鍍鎳，其反應過程中需要克服能峰的激活能很大，反應不易進行。使用堿性化學鍍鎳預鍍，可降低克服能峰激活能，使反應順利進行。

堿性化學鍍鎳成分和工藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)    26~30g/L   、 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 22~25g/L

三乙醇胺［N(CH₂CH₂OH)₃]  100g/L  、 氯化銨（NH₄Cl)    25~35g/L

檸檬酸鈉（Na₃C₆H₅O₇·2H₂O)   10~15g/L  、pH  9~10 

焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇·10H₂O) 60g/L  、溫度   40~45℃  、時間   3~5min

 pH要保持在9~10之間。pH用三乙醇胺調節。pH過低，反應不能進行，過高，易造成溶液分解。溫度也不能過高，以避免溶液分解。

 預鍍堿性鍍鎳不能產生自催化反應，必須經觸發處理后才能進行自催化反應。用經浸鋅處理后的鋁條觸發。浸鋅選用的工藝如下：

 氫氧化鈉（NaOH)  500g/L  、三氯化鐵（FeCl₃·6H₂O)  1g/L  、  溫度  15~27℃

 氧化鋅（ZnO)  100g/L   、酒石酸鉀鈉（KNaC₄H₄O₆·4H₂O)  10g/L  、時間  0.5min

4. 酸性化學鍍鎳的選擇

 要求溶液有高的穩定性、高的沉積速率，鍍層要有高的抗蝕性，高的耐磨性，要有與底層的良好結合力。預鍍堿性化學鎳后的鎳層具有很好的催化活性，酸性化學鍍鎳反應容易進行。

酸性化學鍍鎳溶液成分和工藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)  26~30g/L  、乳酸（C₃H₆O₅)(85%)  15mL/L

次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O)  22~25g/L  、 丙酸（C₃H₆O₂)  5m/L

三氧化鉬（MoO₃)  0.005g/L  、 檸檬酸鈉（Na₃C₆H5O₇)  8~10g/L

乙酸鈉（CH₃COONa)  8~10g/L  、 pH  4.4~4.8   、 溫度  85~90℃  、 鍍層含磷量 10%

蘋果酸（C₄H₆O₃)  15g/L 、琥珀酸（C₄H₆O₄)  5g/L 、沉積速率  10μm/h  

本工藝需控制的是pH和溫度。