1. 酸性錫電刷鍍液的性質


  酸性錫電刷鍍液為無色透明溶液,呈酸性,錫離子含量130g/L,20℃時相對密度為1.25,電導率為3.18×10-1Ω-1·cm-1,冰點 -10℃.鍍液溫度高時,工作電流大,生產效率高,鍍液供應一定要充分,這樣可避免鍍層氧化,提高鍍層與基體的結合力。



2. 酸性錫電刷鍍層的性能與用途


  酸性錫鍍液在低電壓下刷鍍所得的鍍層光潔,呈白灰色,電流小,效率低。在高電壓下刷鍍鍍層逐漸變成淡灰色,電流增大,效率高,表面結晶粗糙。


  酸性錫經過電凈與活化后可直接刷鍍到不銹鋼上。主要用于防氮化,以及劃傷和凹坑的填補,改善零件間的配合性能,提高磨合密封性。



3. 酸性錫電刷鍍液的成分


硫酸亞錫(SnSO4)   200g/L  、 草酸(H2C2O4)  5g/L  、 pH   1~1.5


氟化銨(NH4F)  40g/L  、β-萘酚  1g/L  、酒石酸(H2C4H4O6)  20g/L



4. 酸性錫電刷鍍液的配制


  在1000mL燒杯中,加蒸餾水600mL,加熱至70℃,加入硫酸亞錫200g,維續加熱攪拌直至完全溶解。在250mL燒杯中加蒸餾水100ml,加入氯化銨40g攪拌溶解,加入硫酸亞錫溶液中,攪拌均勻,在250mL燒杯中,加入蒸餾水100mL,加熱至70℃,加入酒石酸20g,草酸5g, 攪拌溶解后,加入硫酸亞錫溶液中,攪拌均勻。在另一個50mL燒杯中,加入 β-萘酚1g , 加入甲醇數毫升,攪拌溶解后,在攪拌下加入硫酸亞錫溶液中,用10% 稀硫酸調整pH=1~1.5,將整個溶液倒入1000mL量簡或量瓶中,加蒸餾水至刻度。盛于塑料容器中保存。



5. 使用方法和工藝規范


工作溫度:10~60℃;


耗電系數:0.07A·h/(d㎡·μm);


工作電壓:6~15V(最佳8~10V),電壓高于15V,電流并無明顯增加,陽極包套中的鍍液出現沸騰,鍍層粗糙;


陰陽極相對運動速率:20~40m/min,如果相對運動速率過小,<10m/min,在其他條件正常時,鍍層厚度大于0.2mm時呈黑褐色粗糙層,結合力極差,用手即可搓掉,鍍層完全沒有延展性,無實際使用價值,通常相對運動速率必須大于20m/min;


鍍液循環使用周期:鍍液在循環使用過程中,當刷鍍液容積消耗到60%時,錫離子由130g/L降到55g/L,已有75%的錫被沉積出來,酸性錫刷鍍液屬空乏型鍍液,沉積速率由快變慢,鍍液的pH基本穩定,建議停止使用,應回收處理后再用。