不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不銹鋼管的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。
不銹鋼短管置于水槽中，采用雙輥驅動方式，利用摩擦力帶動鋼管高速旋轉。為增加摩擦系數，雙輥表面包覆橡膠。雙輥轉動、探頭移動分別采用伺服系統作為原動機，探頭移動通過滾珠絲杠配合直線導軌實現。協調好不銹鋼短管的旋轉速度及探頭移動速度，探傷螺距不超過探頭有效探傷面積的80%,滿足短管全長度檢測，端部不存在盲區。不銹鋼短管屬于成品管，鋼管表面光潔無附著物，因此探傷設備耦合水可以不采用循環水，水槽內的水每天更換一次即可。探傷時，操作人員手動將短管放入水槽內，雙輥驅動鋼管高速旋轉，探頭直線移動，檢測起始與結束位置交替變化，探傷完成后手動取出。
