不銹鋼化學(xué)著色配方 13 (見(jiàn)表8-9)的說(shuō)明
本配方由上海第二教育學(xué)院毛尚良、黃杜森、張貴榮、林國(guó)坦、俞蓮芳、虞慧敏等人提出。
1. 添加劑SSIE的作用
①. 溫度
在著色液中添加適量的催化劑,可使著色溫度由一般的70~90℃(最佳80℃)降至50~70℃,最佳溫度為60℃。
②. 光潔度
對(duì)光潔度要求較高的制品,除加強(qiáng)電化學(xué)拋光外,在著色時(shí),加入適量光亮劑,使制品的光潔度明顯增加。
2. 色彩均勻性的影響
①. 認(rèn)真做好前處理。
②. 溫度
各部位溫度應(yīng)相同,保證著色速率相同。
③. 溶液
在著色時(shí),制品各部分表面溶液更換的速度相同。
3. 著色控制方法
①. 溫度時(shí)間控制法
固定一定的溫度,不銹鋼在著色液中浸漬一定的時(shí)間,得到一定的顏色,但難以得到重現(xiàn)的顏色。
②. 控制電位差法
某一電位和起始電位之間的電位差出現(xiàn)一定的顏色,不隨著色液溫度和組成的微小變化而變化。
③. 采用顏色差異檢測(cè)器控制
在國(guó)外,在不銹鋼帶連續(xù)彩色氧化時(shí),采用顏色差異檢測(cè)器對(duì)移動(dòng)鋼帶上著色的顏色和標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行比較,按照檢測(cè)器的指令,或進(jìn)行補(bǔ)充氧化加深顏色,或進(jìn)行陰極還原沖淡顏色,處理類別(氧化或還原)和處理時(shí)間全部自動(dòng)進(jìn)行。
4. 后處理
①. 固膜處理
鉻酐(CrO3) 240~260g/L 、電流密度 0.2~1A/d㎡ 、硫酸(H2SO4) 20~30mL/L 、溫度 室溫 、添加劑 SSIE-III 5~10g/L 、時(shí)間 10~15min。
加入添加劑使耐磨耐蝕性有較大的提高。
②. 封閉
用硅酸鹽溶液在沸騰條件下浸漬,可使多孔膜封閉,耐磨性得到進(jìn)一步提高。