日前，東北特鋼在沙鋼集團二季度群眾性創新成果評比中分別獲得二等獎3項、三等獎20項。東北特鋼股份《熱處理工藝優化降本》，撫順特鋼《老線燃氣退火爐增加臺車拉出后一鍵熄火裝置》《850軋機剪后輥道分流改造，解決生產瓶頸問題》獲得小改小革類二等獎；東北特鋼股份《鏟車自主整體翻新維修》《動力廠大棒漩流井2號、4號提升泵改造》，撫順特鋼《冷床升降板立輥結構改造》獲得小改小革類三等獎；東北特鋼股份《增加焦丁入爐比例》《3號機輕壓下工藝開發》《電渣爐抽錠式結晶器加長抽錠對比國產爐相近錠型提高成錠率》《合金代用料及返回鋼降本增效項目》，撫順特鋼《優化VOD鋼包砌筑工藝，提高壽命降成本》《優化工藝，縮短電極棒、自耗錠扒皮時間，提高生產效率》《優化軋材生產流程，減少過程切損量》《二煉采用新工藝冶煉高AI、Ti含量高溫合金中間合金，解決增鐵問題》《制作精鍛機萬能錘頭，節省鍛造時間》《開發新型經濟型合金料或代用料，降低原材料成本》獲得其它類三等獎；東北特鋼股份《拓展市場，設計非標10.7mm新孔型軋制系統》《改善含B鋼表面質量》獲得QC小組類三等獎；東北特鋼股份《一軋廠關于線材3號線高速飛剪改造的改善》《中心試驗室試料拋光布放置方式的優化改造》《機修廠關于雙高線水沖渣回水管的改善》，撫順特鋼《連鑄結晶器活動段增加吹渣裝置》《冷軋2號機下料運輸系統就地增加一套控制系統》獲得6S-TPM改善提案類三等獎。

 今年以來，東北特鋼按照沙鋼集團開展群眾性創新成果申報工作相關要求，整合原有的小改小革、6S-TPM改善提案、降本增效攻關等員工創新創效項目，每季度組織一次群眾性創新成果評比，形成統一的成果評比和運用推廣平臺。上半年，東北特鋼共有878個項目參與申報群眾性創新成果，其中大連基地510項，撫順基地368項；共有116項獲得東北特鋼集團級榮譽，其中一等獎16個，二等獎40個，三等獎60個；獲得沙鋼集團級榮譽40項，其中一等獎1個，二等獎6個，三等獎33個。

 活動開展以來，東北特鋼以“創新創效”為引領，把群眾性創新活動作為改善生產經營的有效載體，圍繞“提產提效、生產組織優化、技術工藝攻關、產品質量提升、工藝設備完善”等工作，全方位開展攻關項目，為優化生產經營提供助力。兩基地各單位充分發揮職工群眾的組織優勢，引導員工積極創新、主動創造，將群眾創新活動的出發點和落腳點放在提升經濟效益上來。如，東北特鋼股份為全面提高鋼材熱處理工序工作效率，在保證產品質量的前提下，進一步壓降熱處理成本，設立了《熱處理工藝優化降本》項目。二季度，公司組織各條線對熱處理工藝持續進行優化，包括對2-3Cr13連鑄小方坯開展不退火直接軋制線材和棒材試驗，對大棒42CrMo、51CrV4、38CrMoAl等合結品種優化退火時間等，二季度累計實現降本261萬元，該項目獲得沙鋼集團級二等獎。撫順特鋼設立的《850軋機剪后輥道分流改造，解決生產瓶頸問題》項目，項目組人員通過自行設計，替代技改方案，節省技改成本200萬元，而且實現了杜絕生產750坯料時等待下料時間，提高生產效率，解決生產瓶頸問題的目標，該項目獲得沙鋼集團級二等獎。