以鉻-鎳奧氏體不銹鋼06Cr18Ni11Ti安裝座鍛造工藝為例(見圖3-6),其工藝流程:下料→檢查→打磨→加熱→模鍛→加熱→校正→熱處理→腐蝕→終檢。


圖 6.jpg


下料:可以用鋸床鋸切、砂輪切割機切割或車床車切,尺寸為Φ26x64mm,并要將毛刺和尖角打磨掉。


檢查:檢查表面缺陷。


打磨:清除表面缺陷及毛刺。


加熱:加熱溫度為1100~1200℃,加熱時間為10~25min,裝爐數量少于60件。


模鍛:選用1噸模鍛錘,終鍛溫度900℃.


校正:在1噸模鍛錘上利用終鍛型槽校正。


熱處理:根據鋼種確定熱處理制度,進行熱處理。


表面清理:根據要求,對鍛件的表面進行必要的清理,如噴丸、酸洗、拋光等。


終檢:100%檢查外表面。