現在的冷彎型材的生產，已經不是過去單一用壓彎機對板材進行冷彎成型加工的含義了。如今輥式冷彎成型也和軋鋼生產一樣，冷彎型鋼的生產已經屬于軋制鋼材生產的一個主要門類。

  所謂冷彎型材是指在長度上可以被任意截取做成各種結構件的異型新面材料，現代生產冷彎型材的方法，基本上采用拔制法及輥式冷彎成型法，雖然輥式冷彎成型法還不能完全取代拉拔制方法，但要式冷彎成型法的發展速度及規模都遠遠超過拉拔制法。

1. 結構型鋼

  開口型鋼可以大致分為兩大類：結構型鋼（如角鋼、槽鋼、C形鋼、工字鋼等）和建筑型鋼（如鋼窗料、門框、護欄等）。用輥式冷彎成型生產結構型鋼的工藝與生產其他型鋼不同，這是由對結構型鋼產品的要求所決定的。結構型鋼產品的特點是：

①. 成型帶坯的厚度大。

②. 彎曲圓弧半徑較大。

③. 表面質量要求一般。

  一般用熱軋狀態的碳素結構鋼、低合金高強度鋼、熱浸鍍鋅帶鋼和冷軋不銹鋼帶鋼來生產結構型鋼。帶鋼的表面狀態有酸洗涂油的，也有未酸洗的。

  在設計結構型鋼的輥型時，必須充分考慮成型機架的剛性和軋輥的強度，以及彎曲的順序。經常采用組合軋輥來生產不同尺寸的結構型鋼。

  成型時的回彈量與材料種類和變形工藝有關。一般用側立輥對回彈加以調整。成型后的型材用土耳其頭和定徑機（矯直機）對其進行整形。

2. 建筑型鋼

 采用輥式冷彎成型生產批量大的建筑型鋼不僅可以降低產品的成本，而且可以獲得所需的精度和很小的彎曲半徑。

 建筑型鋼的特點是：

 ①. 由于許多建筑型鋼在使用過程中需要相互裝配（如鋼窗、門），因而對產品精度，特別是通長均勻性方面要求較高。

 ②. 由于建筑型鋼在大多數情況下最終使用時其表面暴露在外，因此由摩擦或壓力過大所造成的表面擦傷和凹陷必須保持在比結構型鋼更小的極限范圍內。

 ③. 尖角彎曲也是建筑型鋼的獨特之處。這些尖角半徑通常采用在圓周上帶凸緣的成型輥來獲得。成型輥E的凸緣迫使金屬向兩邊流動，從而得到較尖的外部形狀。

 圖5-3是簡單斷面輥式冷彎型鋼示意圖