1952年在聯(lián)邦德國(guó)出現(xiàn)了頂推式不銹鋼管熱擴(kuò)徑的專利。這種擴(kuò)徑工藝最突出的特點(diǎn)在于：
1. 擴(kuò)徑時(shí)頂頭不動(dòng)，而傳動(dòng)裝置將不銹鋼管以一定速度推上頂頭進(jìn)行擴(kuò)徑；
2. 采用感應(yīng)加熱使不銹鋼管在變形區(qū)域或緊靠變形區(qū)時(shí)進(jìn)行加熱，或?yàn)榱斯?jié)約電能消耗，不銹鋼管在擴(kuò)徑前加熱至磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下，然后在變形區(qū)加熱至軋制溫度。
為了實(shí)現(xiàn)這種擴(kuò)徑工藝，可以采用傳動(dòng)裝置不同的以下兩種設(shè)備。
一、高壓水傳動(dòng)的頂推式熱擴(kuò)機(jī)
如圖10-7所示，a為感應(yīng)回?zé)嵫b置，b為擴(kuò)徑頂頭，它通過拉桿c由支持缸K將它固定住。高壓水工作缸d將鋼管的一端推向擴(kuò)徑頂頭b和感應(yīng)加熱裝置a二者形成的環(huán)狀區(qū)間。當(dāng)管端加熱到足夠高的溫度后，工作缸d給鋼管以一定的軸向壓力，使鋼管在頂頭上擴(kuò)徑。
在擴(kuò)徑過程開始之前，工作缸d處于后位，鋼管由側(cè)面裝入，其中置有拉桿c.裝入后用接手g和h將拉桿c分別和頂頭和支持缸d的活塞桿相連。擴(kuò)徑頂頭B曲后支持器e和下支持f來支持并定位。當(dāng)已經(jīng)擴(kuò)徑的管端碰到后支持器e時(shí)，后支持器e就移開，此后經(jīng)過擴(kuò)徑的不銹鋼管依靠支持輥f,來支撐并定位。
二、機(jī)械傳動(dòng)的頂推式熱擴(kuò)機(jī)
這種熱擴(kuò)機(jī)和高壓水傳動(dòng)的熱擴(kuò)機(jī)不同之點(diǎn)在于它采用了機(jī)械傳動(dòng)，即通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、帶動(dòng)絲杠，從而將鋼管以一定速度推向并推上頂頭。這樣就有可能采用電氣自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)裝置，按變行區(qū)不銹鋼管的溫度來調(diào)整鋼管頂推速度（即進(jìn)給速度）。
如圖10-8所示，擴(kuò)徑前將不銹鋼管預(yù)熱到磁性轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下，管子由端部裝人。當(dāng)鋼管完全裝人后，鎖閂將前頂桿A鎖住，前頂桿就起作用，頂頭B就固定在預(yù)先調(diào)好的位置上，通過卡緊裝置將管子C卡緊，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過絲杠D將管子按箭頭E的方向向前推進(jìn)直至開始擴(kuò)徑以前，當(dāng)擴(kuò)徑電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，則絲杠F將鋼管推向頂頭B開始擴(kuò)徑。當(dāng)管子剛要與頂頭B相接觸開始擴(kuò)徑時(shí)，潤(rùn)滑劑通過孔進(jìn)人管子內(nèi)壁與頂頭之間，從而在擴(kuò)徑過程中起到潤(rùn)滑作用。感應(yīng)加熱器H1、H2依次發(fā)揮作用，從面將不銹鋼管擴(kuò)徑。擴(kuò)徑完畢，當(dāng)前頂桿A起作用時(shí)，后支持器G退回，不銹鋼管由側(cè)向去成品臺(tái)架。
在這種熱擴(kuò)徑裝置中設(shè)有熱電偶，它接在絲杠D、F的電動(dòng)機(jī)電源的回路中，自動(dòng)地按照擴(kuò)徑過程中不銹鋼管的溫度來調(diào)整進(jìn)給速度。
三、頂推式熱擴(kuò)法的小結(jié)
頂推式熱擴(kuò)法采用了先進(jìn)的感應(yīng)加熱方法，因此具有以下諸優(yōu)點(diǎn)：
（1)能以盡可能小的熱量消耗來加熱鋼管，而且在擴(kuò)徑過程中熱損耗少；
（2)氧化鐵皮大大減少，這對(duì)擴(kuò)徑后鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量帶來極為有利的影響；
（3)不需擴(kuò)口卷邊，因此也就不需要這種設(shè)備，而且降低了金屬消耗；
（4)可以按照變形區(qū)鋼管的溫度來調(diào)整進(jìn)給速度，另一方面由于待變形部分不銹鋼管的溫度較低，因此可以增大擴(kuò)徑量；
（5)加熱爐尺寸可以縮小，或者可以將它取消。但是，這一方法也有如下的缺點(diǎn)：
①. 頂推時(shí)容易產(chǎn)生縱向彎曲，被擴(kuò)徑的不銹鋼管長(zhǎng)度與壁厚受到一定限制；
②. 在短時(shí)間內(nèi)將鋼管加熱到變形溫度需要復(fù)雜而且龐大的感應(yīng)加熱裝置，至于要在這么短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)調(diào)節(jié)，電氣系統(tǒng)比較復(fù)雜，電氣元件的靈敏度是否可以滿足要求尚是問題；
③. 在機(jī)械傳動(dòng)頂推式熱擴(kuò)機(jī)中，子的卡緊問題還待解決；
④. 由于感應(yīng)加熱是逐段進(jìn)行的，不銹鋼管擴(kuò)徑也是逐段進(jìn)行的，在全長(zhǎng)上各段的溫度，擴(kuò)徑情況不一定一致，容易產(chǎn)生縱向壁厚不均和折皺。
上述頂推式熱擴(kuò)管機(jī)僅僅見之于專利，國(guó)外應(yīng)用于不銹鋼管廠家的實(shí)例尚缺。
