低鉻鐵素體不銹鋼（如0Cr13)電弧焊時熔池因吸藏氫（空氣中的水氣或焊條藥皮、埋弧焊焊劑中水分）的作用，經過一定的潛伏期后在焊縫及熔合線處產生的裂紋稱作冷裂紋或延遲裂紋。與低碳或低合金鋼相比，氫在鐵素體不銹鋼焊縫中的擴散速度是前者的1/10~1/25,裂紋開裂的潛伏期長，可能在焊后5天之內仍存在氫的擴散。開裂傾向與焊材、保護氣體中的氫或含水量以及焊接接頭的拘束度有關，因此采用同成分的鐵素體類型的焊材時，應采用低氫型焊條、焊劑。當板厚大于6mm時應進行100~250℃預熱和后熱，降低焊接時的屈服強度，減少收縮應力，防止產生冷裂紋。