激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：

 ①. 聚焦后的激光具有很高的功率密度，焊接以深熔方式進行；

 ②. 由于激光加熱范圍小，在同功率和焊接厚度條件下，焊接速度高；

 ③. 激光焊余應力和變形小；

 ④. 可以焊接一般焊接方法難以焊接的材料，如高熔點金屬等，甚至可用于非金屬材料的焊接，如陶瓷、有機玻璃等；

 ⑤. 激光能反射、透射，能在空間傳播相當距離而衰減很小，可進行遠距離或一些難以接近部位的焊接；

 ⑥. 與電子束焊相比，激光焊最大的特點是不需要真空室、不產生X射線。它的不足之處在于焊接厚度比電子束焊小，焊接一些高反射率的金屬還比較困難，另一個問題就是設備投資比其他方法大。

 根據所用激光器及其工作方式的不同，激光焊分為連續激光焊和脈沖激光焊兩種。前者在焊接過程中形成一條連續焊縫，后者焊接時形成一個個圓形焊點。根據聚焦后光斑上的功率不同又可分為熔化焊和小孔焊，前者像非熔化極電弧焊，熔深輪廊近似半球形。后者功率密度較大，激光斑下形成“小孔”有時貫穿整個板厚，形成穿透焊縫。激光焊接設備主要由激光器、光學偏轉聚焦系統光束檢測器、控制系統和工作臺組成。用激光焊接奧氏體不銹鋼板，從薄板到中厚板（0.1~12mm)都可以達到性能良好，且接頭外觀成形美觀。