給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。室內(nèi)給水管材及連接方式，如表2-13所列。

室內(nèi)給水管道施工工藝流程：

  施工準備→埋地管安裝→平管安裝→立管安裝→支管安裝、管試水壓試驗→管道消毒沖洗→竣工驗收

一、施工安裝要求

1. 埋地管安裝

  a. 室內(nèi)地坪±0.000以下的管道敷設(shè)應(yīng)分兩段進行。先進行地坪±0.000以下至基礎(chǔ)外墻段的鋪設(shè)；待土建結(jié)束后，再進行戶外連結(jié)管的鋪設(shè)。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，溝底應(yīng)鋪100mm厚的砂墊層。埋地管回填時，先用砂土或顆粒不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，以夯實后方可回填原土，其埋深不宜小于300mm,如圖2-28所示。

  b. 引入管在穿越基礎(chǔ)預(yù)留時，應(yīng)留基礎(chǔ)沉降量≥100mm,如圖2-29所示。引入管穿越地下室、地下水池池壁時，應(yīng)設(shè)防水套管，對于有均勻沉降及受振動的墻體，應(yīng)設(shè)柔性防水套管，如圖2-30所示。給水管道不宜穿越建筑物的伸縮縫、沉降縫，若管道必須穿越時，應(yīng)采用軟性接頭法、絲扣彎頭法及活動支架法，如圖2-31所示。

  c. 引入管底部應(yīng)用三通加裝泄水閥或管堵，以利于管道水壓試驗及沖洗時排水。管道敷設(shè)完畢，在甩出地面的接口處應(yīng)設(shè)盲板或管堵，如圖2-32所示。

 2. 干管安裝

  對于上分式給水系統(tǒng)，干管可明裝于頂層樓板下或暗裝于屋頂、吊頂及技術(shù)層內(nèi)；對于下分式系統(tǒng)，干管可敷設(shè)于底層地面上、地下室樓板下及地溝內(nèi)。

  待支架安裝完畢，即可進行干管安裝。

   a. 給水十管安裝前應(yīng)畫出各給水立管的安裝位置十字線。當(dāng)兩立管間干管管段較長時，可用管接頭延長直線管段。

   b. 給水干管的安裝坡度不宜小于0.003,以利于管道沖洗及放空。給水干管的中部應(yīng)設(shè)固定支架，以保證管道系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。每安裝一段干管應(yīng)用金屬卡件固定，對塑料管和銅管，其與金屬卡件之間應(yīng)墊塑料帶可橡膠墊。

   c. 管子和管件可先在地面組裝，度以便于起吊為宜。起吊至支架上，用金屬卡具固定管段。地下干管在下管時，應(yīng)封堵分支管口，防止泥水落入管內(nèi)。干管安裝后，應(yīng)進行調(diào)直撥正，用水平尺在管段上復(fù)核，防止局部管段出現(xiàn)“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。

 3. 立管安裝

給水立管可分為明裝和安裝于管道豎井或墻槽內(nèi)的暗裝。

   a. 根據(jù)地下給水干管各立管甩頭位置，應(yīng)配合土建施工，按設(shè)計要求及時準確地逐層預(yù)留孔洞或埋設(shè)套管。施工中不得在鋼筋混凝土樓板上鑿洞。自頂層向底層吊線墜，并在墻面彈畫出立管安裝的垂直中心線。作為預(yù)制量尺及現(xiàn)場安裝中的基準線。

   b. 根據(jù)立管卡的高度，在垂直中心線上畫橫線確定管卡的安裝位置并打洞栽卡。每安裝一層立管，用立管卡件予以固定，管卡距地面1.5m~1.8m,兩個以上的管卡應(yīng)均勻安裝，成排管道或同一房間的管卡和閥門的安裝高度應(yīng)保持一致。

   c. 給水與排水立管并行時，應(yīng)置于排水立管外側(cè)；與熱水立管并行時，應(yīng)置于熱水立管右側(cè)。

   d. 立管穿過樓板時，應(yīng)設(shè)金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在廚房及衛(wèi)生間的套管，應(yīng)高出50mm,套管底部應(yīng)與樓板底面相平。

 特別提醒：套管與管道之間應(yīng)用防水油膏或石棉繩填實，端面應(yīng)光滑，套管內(nèi)不得設(shè)有管道接口。多層或高層建筑，每隔一層應(yīng)在立管上安裝一個活接頭。

 4. 支管安裝

   a. 給水支管安裝一般先施工到衛(wèi)生器具的進水閥處，支管與衛(wèi)生器具的連接，應(yīng)在衛(wèi)生器具安裝后進行。

   b. 連接數(shù)個衛(wèi)生器具的給水橫支管，可用比量法進行下料預(yù)制，按相應(yīng)的接口工藝標準，組裝成整體橫支管。

   c. 支管應(yīng)以不小于0.002的坡度坡向立管，以便維修時放水。支管安裝完畢，應(yīng)檢查支架和管道接口，清理殘余填料、粘結(jié)劑，并及時用堵頭或管帽將各管口封堵。

二、常見質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施

1. 塑料管粘接接口破裂導(dǎo)致漏水或斷裂。

    預(yù)防措施：管口承口原有不明顯裂縫，未認真檢查剔除，插人后裂紋加深加寬，所以，安裝前必須逐根檢查管子質(zhì)量。操作時，應(yīng)采用干布蘸清潔劑將承插口處的油污擦凈。嚴禁將塑料管鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上，回填土?xí)r嚴格按塑料管回填土工藝標準施工，防止損壞管路。

 2. 塑料管熔熱操作中，管內(nèi)徑收縮或過大，對接中形成“假接”造成管口滲漏。

    預(yù)防措施：熱熔操作時，可提前將承口從模芯上取下，保證承口有足夠的回縮。應(yīng)嚴格按熔接工藝參數(shù)操作，不得隨意調(diào)節(jié)熔接壓力。當(dāng)熔接口尚未完全冷卻時，嚴禁移動管口或施加外力。

 3. 塑料管粘接時膠黏劑外淌影響接頭外觀質(zhì)量。

    預(yù)防措施：膠黏劑應(yīng)均勻涂抹，先涂承口內(nèi)，后涂插口外，不得過量，操作完畢，應(yīng)使用凈布將溢出的膠黏劑擦拭干凈。

三、安全操作規(guī)程

 1. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，材料設(shè)備及廢料應(yīng)按指定地點堆放，施工人員應(yīng)按指定道路行走，不能從起吊設(shè)備下方等危險地區(qū)通行。

 2. 地下給水管道為鑄鐵管時，剁管應(yīng)注意飛削傷人，下管時使用繩索應(yīng)牢固，以防傷人。

 3. 使用電動套絲機套螺紋時，機具應(yīng)具有良好絕緣裝置，防止發(fā)生觸電事故。

 4. 登高作業(yè)時，應(yīng)做好監(jiān)護工作，設(shè)人扶梯、凳，并戴好安全帽，不允許向上或向下拋丟工具等物品，只準用繩向上吊或向下系。