太原通澤重工有限公司設計制造的36MN不銹鋼管熱擠壓生產線于2010年8月21日在常熟華新特殊鋼有限公司熱試擠壓成功并投入使用。該生產線采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm擠壓筒系統，成功擠出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等數十種規格的鋼管產品，材質范圍覆蓋了“300系列”不銹鋼及904L不銹鋼、800合金、811、825合金、UNSS92108 高氮鋼等特種合金和鈦合金。該生產線解決了以往穿孔機組無法涉及的材質領域，為擴大產品范圍提供了有力的平臺，對提高我國核電工業、石油化工、航空航天、艦船等特殊領域用管的質量具有積極的促進作用。

36MN不銹鋼管熱擠壓生產線的主要特點為：

  1. 高速鋼擠壓機主液壓系統，采用高壓油泵一蓄勢器聯合傳動。

  2. 高速擠壓時采用電液比例節流＋容積調速的計算機控制系統。

  3. 雙動立式穿（擴）孔壓機采用單主缸結構。

  4. 穿孔機下支撐力采用工藝軟件Deform3D處理，優化了工藝參數，節能降耗。

  5. 擠壓機主機設計采用有限元法，按框架的實際形狀尺寸繪制三維模型，并按實際工作條件加載和施加邊界條件、控制。通過計算機仿真，優化預緊參數、調整框架結構，控制其變形量，減輕了重量。

  6. 擠壓機設計采用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四級壓力分級，生產的產品規格組距合理，覆蓋面大，節能降耗。

太原通澤重工有限公司能提供的鋼擠壓機成套設備產品系列為8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等。