圓管坯定心是指管坯前端端面中心鉆孔或沖孔。在軋制一些變形抗力較大的材料時，有的浙江不銹鋼管廠家在管坯入爐前在管坯的后端或前、后兩端端面的中心鉆孔，前端定心可以防止穿孔時穿偏，減小毛管壁厚不均，并改善斜軋穿孔的二次咬入條件；后端定心是為了消除穿孔時毛管尾部產生的環狀飛邊，以利于軋前穿芯棒及提高不銹鋼管內表面質量和芯棒使用壽命，并可防止毛管尾部出現“耳子”等缺陷，避免出現穿孔后卡事故。

 不銹鋼管坯定心的方法有：熱定心和冷定心兩種。熱定心是在不銹鋼管坯加熱后，用壓縮空氣或液壓在熱狀態下沖孔，設備設置在穿孔機前臺處，這種方法效率高，沒有金屬消耗，設備簡單，應用比較廣泛，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應，能獲得良好的定心孔尺寸。國內對于碳鋼和一般合金鋼，大多采用熱定心。冷定心是指在管坯加熱前，在專門機床上鉆孔，它的特點是定心孔尺寸精度高，但要損失一部分金屬。因此冷定心僅在生產高合金鋼和重要用途鋼管時采用。定心孔的尺寸和形狀應和頂頭鼻部形狀尺寸相適應。定心孔直徑應約等于或大于管坯在斜軋穿孔時受復雜應力作用產生的中心疏松區的直徑，此直徑一般取0.15~0.25倍的管坯直徑，定心孔深度由定心目的而定。一般碳鋼管定心目的是為了減少壁厚不均，因此深度取得淺；而高合金鋼管坯還要增加頂頭前壓縮量，因此取得深。一般孔深7~10mm以上即可起到減小毛管前端壁厚不均作用；為改善穿孔咬入條件和管坯可穿性，孔深應大于20~30mm,對于某些高合金鋼管，有時甚至要求是通孔。近幾年的新建機組都將定心工序減掉了。

 壓力穿孔或PPM推軋穿孔所用的方坯，加熱后要在定形機上進行對角定型。壓力穿孔管坯定形的作用是壓縮角部，使方坯的對角線等長，并且壓成與穿孔筒相同的錐度，以達到剝落氧化鐵皮和保證坯料對中的目的。