狄塞爾軋管機1929年首先向世于美國，它是主動旋轉導盤的二輥斜軋軋管機，主要用于生產高精度薄壁管，外徑與壁厚比可達30,壁厚公差可控制在±3%~5%.主要缺點是：管子的允許延伸系數小于2.0,生產率低，軋制鋼管短，在相當長時間內一直發展不大。20世紀70年代以來，由于增大導盤直徑，改小輥面錐角，增大喂入角到8°~12°,并采用限動芯棒等措施，使生產率有所提高，毛管軋制長度達到14~16m,狄塞爾穿孔機又重新得到人們的重視。

  新建機組在工藝和設備上作了一系列重大技術改進，如采用芯棒預穿和限動軋制工藝，縮短芯棒長度，對傳動的大導盤配備三向導向調整裝置，縮小軋輥和導盤間的間隙等，這些改進提高了機組生產能力，改善了產品質量。

  20世紀80年代以來，美國艾特納－斯唐達德公司又在狄塞爾軋管機基礎上開發了新的二輥斜軋管機 Accu-Roll軋管機。該機采用錐形軋輥，大導盤，增加了輾軋角，使沿變形區長度方向的孔型封閉性增加，改善了變形條件，使最大延伸系數達到3.0,外徑壁厚比達到35,產品的表面質量、尺寸精度均有提高，也稱為精密軋管機。圖4-19為其操作過程示意圖。

Accu-Roll 軋管機的優點包括：

  1. Accu-Roll軋管機組生產工序少，對于小規格機組可以設再加熱爐，布置緊湊，既節省了能源，又縮短了生產流程；

  2. 所需設備少，投資費用低，建設周期短；

  3. Accu-Roll軋管機軋管消耗少，生產成本低，由于限動芯棒操作，使用芯棒長度短，工具消耗小，金屬收得率高，操作人員少；

  4. 由于限動芯棒操作，使用芯棒長度短，這也為軋制大直徑鋼管創造了條件，因此Ac-cu-Roll軋管機組產品范圍寬，可以軋制較大規格的產品；

  5. 軋制產品尺寸精度高，表面質量好。

Accu-Roll 軋管機的缺點包括：

  1. Accu-Roll軋管機軋制的荒管長度短，一般為10~16m;

  2. 軋制薄壁不銹鋼管時，金屬的橫向流動大，易擠入孔型間隙而造成軋卡及發生破頭或使表面質量變壞。