減徑機生產不銹鋼管主要缺陷如下：

一、外徑超差

  外徑超差是指不銹鋼管外徑超過控制標準，超過正公差成為外徑大，超過負公差成為外徑小；正負公差全部超差，橢圓度過大。

   產生原因：1. 定徑機架加工尺寸有問題；2. 軋輥過分磨損；3. 終軋溫度波動大；4. 定徑前臺輥道高度調整不合適。

   處理方法：1. 更換正確的機架，保證尺寸正確；2. 保證加熱穩定性，控制終軋溫度。

二、壁厚超差

 不銹鋼管壁厚超差是指鋼管壁厚呈直線型，管體超過公差范圍，多為偏薄并發生于機架較多時。

  產生原因：從連軋機軋出的荒管在進入定徑機軋制時，在外徑減少時發生壁厚增厚變形，

  由于進入定徑時鋼管冷卻不均勻，造成局部增厚較小。另外，定徑除鱗水嘴脫落、除鱗環開裂也易造成壁厚超差。

  處理方法：更換水嘴或除鱗環。

三、彎管

  彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。

  產生原因：1. 定徑機架裝配不好；2. 軋輥未推到位；3. 壁厚偏差較大；4. 冷卻不均勻；5. 大冷床冷熱管搭界；6. 大冷床步進梁錯位。

  處理方法：1. 提高機架加工裝配質量；2. 清潔滑道，保證中心線；3. 提高壁厚均度；4. 禁止冷熱管搭界，應空出料位；5. 處理大冷床步進梁。