近日，攀鋼研究院科研人員在實驗室成功制備出4件核電領域用功能材料的中試樣件，驗證了熔煉、熱加工工藝可靠性，為下一步工業試制奠定了良好基礎。


安全高效發展核電是能源變革的選擇之一。超高硼不銹鋼具有優異的熱中子吸收屏蔽性能，其在核反應控制棒、反應堆屏蔽體、乏燃料貯存格架、乏燃料運輸容器、乏燃料后處理等領域具有非常高的應用價值，是我國核電領域急需的一種關鍵功能材料。硼含量越高，材料的熱中子吸收性能越好。但是，高硼不銹鋼的凝固組織中存在大量粗大的硬脆共晶硼化物，導致熱塑性非常差。其在熱加工過程中，容易產生嚴重的表面龜裂、邊部開裂甚至碎裂。因其工藝窗口特別狹窄，制造難度非常大，導致該關鍵材料長期嚴重依賴進口，存在“卡脖子”風險。


為解決核電乏燃料貯存用熱中子吸收屏蔽關鍵材料高硼不銹鋼管材的進口替代問題，攀鋼研究院與東北大學協同創新，開展了新合金體系高硼不銹鋼中試級別研制，突破了高硼不銹鋼熱加工開裂的瓶頸技術問題，打通熔煉和熱成型工藝，成功制備出高硼不銹鋼鍛件，為下一步工程化研制奠定了基礎。