近日,攀鋼研究院科研人員在實(shí)驗(yàn)室成功制備出4件核電領(lǐng)域用功能材料的中試樣件,驗(yàn)證了熔煉、熱加工工藝可靠性,為下一步工業(yè)試制奠定了良好基礎(chǔ)。


安全高效發(fā)展核電是能源變革的選擇之一。超高硼不銹鋼具有優(yōu)異的熱中子吸收屏蔽性能,其在核反應(yīng)控制棒、反應(yīng)堆屏蔽體、乏燃料貯存格架、乏燃料運(yùn)輸容器、乏燃料后處理等領(lǐng)域具有非常高的應(yīng)用價(jià)值,是我國核電領(lǐng)域急需的一種關(guān)鍵功能材料。硼含量越高,材料的熱中子吸收性能越好。但是,高硼不銹鋼的凝固組織中存在大量粗大的硬脆共晶硼化物,導(dǎo)致熱塑性非常差。其在熱加工過程中,容易產(chǎn)生嚴(yán)重的表面龜裂、邊部開裂甚至碎裂。因其工藝窗口特別狹窄,制造難度非常大,導(dǎo)致該關(guān)鍵材料長(zhǎng)期嚴(yán)重依賴進(jìn)口,存在“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn)。


為解決核電乏燃料貯存用熱中子吸收屏蔽關(guān)鍵材料高硼不銹鋼管材的進(jìn)口替代問題,攀鋼研究院與東北大學(xué)協(xié)同創(chuàng)新,開展了新合金體系高硼不銹鋼中試級(jí)別研制,突破了高硼不銹鋼熱加工開裂的瓶頸技術(shù)問題,打通熔煉和熱成型工藝,成功制備出高硼不銹鋼鍛件,為下一步工程化研制奠定了基礎(chǔ)。