低合金耐熱鋼焊接材料的選配原則是焊縫金屬的合金成分與強度性能應基本符合母材標準規定的下限值或應達到產品技術條件規定的最低性能指標。如焊件焊后需經退火、正火或熱成形，則應選擇合金成分和強度級別較高的焊接材料。為提高焊縫金屬的抗裂性，通常焊接材料中的碳含量應低于母材的含碳量。對于一些特殊用途的焊絲和焊條，例如為了免除焊后熱處理所采用的焊條，其焊縫金屬的碳控制在0.05%以下。AWSA5.5中的E8018-B2L和E9018-B3L就屬于這類焊條。


  然而，最近的研究表明，對于1.25Cr-0.5Mo鋼和2.25Cr-1Mo鋼來說，焊縫金屬的最佳碳為0.10%左右。在這種碳含量下，焊縫金屬具有最高的沖擊韌度和與母材相當的高溫蠕變強度。而碳含量過低的鉻鉬鋼焊縫金屬，經長時間的焊后熱處理會促使鐵素體的形成，導致韌性下降。故應謹慎使用碳含量過低的焊絲和焊條。


  對于在我國常用的低合金耐熱鋼可按表2-6選配相應的焊接材料。