廣西北港新材料有限公司（以下簡稱“北港新材料”）是廣西北部灣國際港務集團有限公司旗下全資子公司，地處廣西北海市鐵山港臨海工業區，占地4500多畝，員工4200余人。
北港集團公司為提高港口吞吐量，以參股方式引進了一批以“大進大出”為特征的臨港工業企業，北海誠德鎳業有限公司（北港新材料前身）就是當年引進的企業之一。2009年，選址落戶北海市鐵山港臨海工業園區；2016年北港集團公司實施股權重組后，實現了對公司控股，使其成為國資控股的混合所有制企業；2019年北港集團公司再次實施股權變更，成為全資國有企業，同年根據發展需要變更名稱為廣西北港新材料有限公司。
目前，北港新材料具備年產340萬噸鎳鉻合金板坯、310萬噸熱軋板卷、310萬噸固溶板卷、150萬噸方圓坯和150萬噸冷軋板卷的生產能力，年產值超500億元，是國內一家從紅土鎳礦冶煉到鎳鉻合金寬板冷軋成品全流程覆蓋的不銹鋼企業；已形成流程復合、產品多元、成本集約、高附加值的鎳鉻合金產業鏈，擁有200系、300系、400系等生產線，生產涵蓋工業級和食品級等多領域高端系列不銹鋼產品；生產規模在中國不銹鋼企業中名列前茅。
2013-2020年，北港新材料連續7年被評定為廣西壯族自治區“高新技術企業”，2017年被評定為“企業技術中心”，2018年獲得“院士專家工作站”等榮譽。
經過十余年的艱苦創業，北港新材料產業已經發展成北海市三大支柱產業之一，成為廣西不銹鋼產業龍頭企業。北港新材料成為國有企業以后，公司管理和技術取得長足進步，企業黨建工作不斷完善，生產效率和競爭力不斷增強，開創了獨具特色的沿海地區冶金工業發展改革創新之路。
一、歷史沿革
2009年，作為北港集團以參股方式引進的以“大進大出”為特征的臨港工業企業，北海誠德鎳業有限公司從廣東佛山西遷至廣西北海。2009-2011年建成從紅土鎳礦到不銹鋼小板坯長流程60萬噸／年生產線；2011-2014年建成160萬噸／年寬板坯生產線，1700毫米熱軋帶鋼廠也于同期投產；2014-2016年完成連鑄窄改寬、固溶生產線、冷軋生產線等“填平補齊”項目，產品覆蓋200系、300系固溶卷和冷軋卷，奠定國內大型不銹鋼生產企業基礎，并于2016年實施股權重組，成為北港集團國有控股的混合所有制企業；
2016-2019年冷軋五連軋、固溶五線（國內首條五尺三機架連軋連退連洗生產線）、五機五流方圓坯連鑄項目、礦渣微粉項目相繼投產，公司技術裝備達到國內領先水平，并于2019年完成國有全資的股權變更；2020年實現年產熱軋板卷產量300萬噸、冷軋板卷120萬噸的歷史性雙突破；2021年更名為廣西北港新材料有限公司。
二、企業的工藝、裝備及突出成就
1. 產品工藝及裝備
北港新材料擁有初煉、回轉窯一礦熱爐（RKEF）兩套生產工藝，是國內較早實現從紅土鎳礦冶煉到鎳鉻合金寬板冷軋成品全流程覆蓋的不銹鋼制造企業。整個生產過程布局緊湊，全程熱送熱裝，熱能利用效率高。
北港新材料各項工藝技術和裝備均達到國內外同行業先進水平，環境保護及節能降耗均達到國家環保標準。金壓鋼材公司1700毫米熱軋系統于2012年11月投產，1～5號固溶酸洗生產線于2013-2018年間相繼投產；其中3號、5號固溶酸洗線在國內率先采用直接軋制退火酸洗技術；5號固溶酸洗線還實現在線切換不同表面等級和不同材質不銹鋼帶材生產，在國內首次實現連軋連退連洗工藝直接生產2B板面不銹鋼冷軋板卷。不銹鋼公司于2015年投產的冷軋十八輥五連軋處于國內領先水平，年產量達70萬噸；同年投產的4套二十輥單軋機，用于高端冷軋板和精密板軋制，年產量達50萬噸；配備兩條冷軋退火酸洗線，運行速度高達200米／分，居國內前列，單條產線年產量達60萬噸；同時，冷軋以電力、天然氣為能源，生產的工業廢水采用深度處理循環回用技術和零排放系統，實現“零排放”。
北港新材料目前主要生產不銹鋼、環保建材兩大類材料，涉及節鎳型奧氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、不銹結構鋼、環保建材等六大項專業產品和品種。
2. 突出成就
a. 獲得的獎項
北港新材料十多年來為中國不銹鋼的發展作出了重要貢獻，在傳統不銹鋼生產領域共獲得了12項自治區級、市級科技成果獎，其中省（市）及行業協會科技進步獎一等獎3項，重點獎項見表1。
b. 標準制定
北港新材料共參與國家標準、團體標準制定5項，見表2。
注：北港新材料正在積極參與制訂《不銹鋼精密箔材》國家標準、《鉻-錳-鎳-氮系奧氏體不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》和《鉻-錳-鎳-氮系奧氏體不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》工信部冶金行業標準，上述標準預計2022年發布。
c. 質量體系及專業認證
近年來北港新材料在通用材料研發制造行業初露鋒芒，得到了國內外各組織機構及合作商的一致認可，在此基礎上，北港新材料從不銹鋼坯到冷軋板卷所有工序流程及中間產品全部通過了ISO 9001質量管理體系認證，見表3。
注：上述質量管理體系認證符合GB／T 19001-2016和ISO 9001：2015相關要求。
三、企業未來規劃
1. 優質高性價比不銹鋼開發應用
節鎳、無鎳型不銹鋼始終是北港新材料的戰略性品種，未來的發展方向應朝著優質高性價比不銹鋼行業領導地位前進，開發一批基于紅土鎳礦冶煉低鎳鐵水工藝路線的奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼品種（不限于傳統的200系和400系），同時在成本管控、質量提升、細分市場、產品服務上取得新突破。
2. 優特鋼品種研發
大力推進優特鋼的研發，對整個產線進行柔性化改造。不銹鋼市場相對于整個鋼鐵市場來說，還是一個小眾市場，僅占鋼鐵市場2.8％，因此不銹鋼市場之外有更廣闊的空間。目前先進的電爐生產流程的成本管控完全可以和傳統的長流程媲美，利用現有電弧爐，通過高效化改造，配合新建不銹鋼棒材及高速線材生產線，打通電爐-LF一五機五
流方圓坯一棒線材短流程工藝路線，形成200萬噸不銹鋼及優特鋼棒線材年產能，在不銹鋼和優特鋼之間進行靈活轉換，實現北港新材料由單一不銹鋼板卷制造企業向多元型鋼鐵制造企業轉型。
3. 廢鋼資源循環利用
大力發展存量不銹鋼廢鋼資源的高效利用，在不銹鋼廢鋼全流程進行詳細的研究，成立并完善專業性的工作團隊，提前應對涉鎳資源突發漲價市場風險，控制紅土鎳礦限購甚至斷供的國際博弈風險。
4. 固廢資源循環利用
建設北港新材料固廢資源循環經濟中心，實現不銹鋼冶煉過程中固廢資源100％再利用，推進循環經濟建設，助力企業綠色、清潔、環保生產和高質量發展。
5. 打造全產業生態鏈
構建50萬噸冷軋精密帶鋼、冷軋精密箔材、結構管、飲用水管、裝飾板、鏡面板、食品接觸器具、醫療器具、五金件等下游深加工產業鏈，配套開發定制產品，推進專鋼專用，大幅度提升制品附加值，實現上下游全產業鏈的互利共贏。
四、創新創業人物
潘料庭現任廣西北港新材料有限公司黨委書記、董事長、總經理，2002年6月本科畢業于武漢科技大學礦物加工工程專業，畢業后一直從事冶金技術工作，立足基層實踐專業技術扎實，對紅土鎳礦冶煉技術領域有深入研究，十多年來為紅土鎳礦冶煉不銹鋼生產技術產業化應用做了大量工作。
紅土鎳礦由于其鎳、鐵元素含量比正好適用于生產不銹鋼，自2006年被發現可以用于生產不銹鋼以來，紅土鎳礦因其合適的元素配比和相對簡單的元素提取過程，得到了世界各國不銹鋼制造企業的青睞。但是紅土鎳礦的處理也具有較大的困難，它具有外表水、結晶水含量高的特點，在處理過程中會出現粘在設備上的情況，在燒結的過程中不容易成塊，除此之外雜質多也是紅土鎳礦處理的一大難題。
“技術是企業發展的根本。”潘料庭認為一個企業需要有先進的技術才能長久發展下去。經過多年的學習和積累，他將寶貴的經驗帶回了北海誠德鎳業有限公司。當時國內的紅土鎳礦處理技術都不太成熟，對很多公司來說處理紅土鎳礦是一個非常大的困難。與其他的同行不同，已經擁有豐富經驗的潘料庭對處理紅土鎳礦非常有信心，從項目設計到產品生產潘料庭全程參與、指導。經過他與團隊的不懈努力，取得的成果得到了公司的認可與信賴，填補了多個廣西第一，經院士專家鑒定達到國際領先水平，引來全國同行學習與借鑒。
2017年，潘料庭在公司里創辦了《北部灣科技》雜志并出任主編，與其他科技雜志不同，《北部灣科技》里除了先進技術論文，更多的是刊登企業內工人們的文章。潘料庭認為技術發展不是無源之水、無根之木，每一位科技人員都需要一個思想交流的陣地，學術論文雖然有許多值得學習的理論知識，但是距離一線的科技工作者們還是有一定的距離。他創辦《北部灣科技》就是想拉近理論知識與工作人員的距離，不論技術人員還是一線的工人都能夠發表自己的創新思路和創新技術以供同事學習借鑒，從而達到整個企業一起學習、一起進步的目標。《北部灣科技》是工人和技術人員、新同事和老同事溝通的平臺。未來，潘料庭打算將《北部灣科技》從企業內刊轉型為專業刊物，為提高企業的核心競爭力打好基礎，在企業的創新實踐當中，激勵、培養更多的創新人才。作為一名創新型的技術人才，潘料庭將在自己的崗位上把創新理念發揚光大，為企業甚至是行業走出一條嶄新的道路。
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