“十三五”時期，面對錯綜復雜的國際形勢、艱巨繁重的國內改革發展穩定任務，特別是新冠肺炎疫情嚴重沖擊，以習近平同志為核心的黨中央團結帶領全黨全國各族人民砥礪前行、開拓創新，奮發有為推進黨和國家各項事業，勝利完成了“十三五”規劃目標任務，交出一份人民滿意、世界矚目、可以載入史冊的答卷。我國經濟社會發展取得新的歷史性成就，經濟實力、科技實力、綜合國力和人民生活水平躍上新的大臺階，決勝全面建成小康社會取得決定性成就，中華民族偉大復興向前邁出了新的一大步。“十三五”時期也是我國工業高質量發展的新階段。適應新的形勢和要求，不銹鋼行業和企業貫徹落實新發展理念，加快轉變發展方式，加大結構調整和優化升級力度，大力推進創新發展、綠色發展，不銹鋼行業發展呈現出良好局面，為中國鋼鐵工業做強做優做大發揮著重要作用。
國家加大淘汰落后、化解產能過剩工作力度，推動不銹鋼產業走上可持續發展道路。隨著不銹鋼需求的快速增長，在一些地方出現了不銹鋼盲目擴張、無序發展的現象。國家對一些地方違規建設不銹鋼項目的情況進行通報，封存和拆除落后的不銹鋼生產裝備，關停了一批環保不達標的重污染不銹鋼企業、工序和違反國家產業政策的工頻爐、中頻爐，我國壓減不銹鋼落后產能、淘汰不銹鋼落后企業的工作取得新的進展。這期間，為配合國家鋼鐵去產能、打擊“地條鋼”有關工作，中國鋼鐵工業協會、中國金屬學會、中國鑄造協會、中國特鋼企業協會、中國特鋼企業協會不銹鋼分會會同相關單位專家，認真研究提出了“關于支持打擊＇地條鋼＇、界定工頻和中頻感應爐使用范圍的意見”。這些重要舉措，為我國不銹鋼產業高質量發展創造了良好環境，提供了重要支持。
我國不銹鋼企業一批新項目加快建設并陸續建成投產。太鋼采用世界先進的工藝技術和裝備，實施了不銹鋼棒線材生產線智能化升級改造項目并建成投產，全面提升了太鋼不銹鋼棒線材的產品質量和生產效率；采用先進智能控制及集控操作技術，開始建設年產特色精品中厚板70萬噸的全球品種規格最全、質量最優的不銹鋼中厚板生產線。這期間，寶鋼不銹加快推動結構調整、轉型升級步伐。2018年6月，寶鋼不銹上海生產線全線關停，寶鋼德盛不銹鋼生產基地正式進入實施階段。2018年11月，寶鋼德盛冷軋黑卷軋制退火酸洗工程（HRAPL機組）成功軋制第一卷黑皮卷。2020年9月28日，1780毫米熱軋成功熱負荷試車，2020年12月22日，寶鋼德盛1600HAPL機組熱負荷試車成功，標志著寶鋼德盛精品不銹鋼綠色產業基地建設取得關鍵性進展。寶鋼德盛以福建省大力支持羅源灣鋼鐵產業發展為契機，積極踐行精品、綠色、智慧發展理念，致力于做好寶鋼德盛精品不銹鋼綠色產業基地項目建設，依托現有產線，新建360平方米燒結機、2500立方米高爐、1780毫米熱軋、1600毫米酸洗及公輔配套設施項目，總投資約136億元，項目投產后，寶鋼德盛將形成年產鋼鐵470萬噸能力，產品覆蓋200系列、300系列、400系列不銹鋼及優特鋼等品種。這期間，寧波寶新進一步立足高端精品，加快拓展不銹鋼市場，延伸不銹鋼產業鏈，打造國內一流的不銹鋼冷軋企業，擴大冷軋產品的覆蓋面和競爭力，年產3萬噸汽車用鋼項目建成投產。這期間，2017年7月，酒鋼開工建設年產40萬噸的鉻鋼酸洗生產線，產品定位于鐵素體和馬氏體不銹鋼，2019年1月建成投產，為酒鋼不銹鋼產品結構升級和拓展400系不銹鋼市場打下了基礎。之后，酒鋼先后成功開發出SUS444、J442D、SUS445J1／J2等高牌號超純鐵素體不銹鋼，2101、2507雙相不銹鋼，316Li高純凈手機用不銹鋼，J430KJ抗菌鐵素體不銹鋼，904L、254超級奧氏體不銹鋼。2018年，酒鋼在穩定生產20Cr13HN、30Cr13、40Cr13等馬氏體不銹鋼的基礎上，成功開發高端刀具用50Cr15MoV、高端剃須刀用60Cr13的高碳馬氏體不銹鋼，成為國內首家通過連鑄機生產此類鋼種寬幅鑄坯的不銹鋼企業。目前，酒鋼已經成為擁有從煉鋼、熱軋到冷軋完整配套的全流程不銹鋼生產企業，具有年產120萬噸不銹鋼板坯、100萬噸不銹鋼熱軋黑卷、95萬噸不銹鋼熱軋和冷軋酸洗產品（其中冷軋酸洗產品生產能力為70萬噸）及15萬噸不銹鋼中厚板產品的生產規模，形成普通奧氏體系列、耐熱奧氏體系列、超級奧氏體系列、普通鐵素體系列、超純鐵素體系列、馬氏體系列、雙相不銹鋼系列、有色金屬帶材（鈦板、鋯板、鎳板）加工等8大板塊，生產鋼種牌號超過70多個，成為我國西北地區最大的不銹鋼生產企業和國內重要的高精尖不銹鋼產品生產基地之一。“十四五”期間，酒鋼將加大不銹鋼產品結構調整步伐和新品開發力度，新品年產量在“十三五”基礎上翻一番以上，達到30萬噸，逐步解決中厚板生產與質量的限制環節，中厚板產能穩定在15萬噸以上。這一時期，柳鋼集團并購中金公司，開始進入不銹鋼領域，柳鋼中金不銹鋼基地（一期）鎳鐵冶煉不銹鋼項目和70萬噸不銹鋼冷軋項目一期工程先后建成投產。同時，柳鋼中金龍潭產業園高端不銹鋼深加工產業基地開工建設。
我國不銹鋼企業產品研發力度不斷加大，產品實物質量顯著提高，一大批不銹鋼高端和特色產品批量進入國際高端市場，產品的知名度和品牌影響力迅速提高。2016年年初，李克強總理發出“圓珠筆頭之問”，引起業內強烈反響。太鋼進一步加強研發力量，加快研發速度，對筆頭用不銹鋼材料工藝技術在大生產條件下的應用展開新一輪攻關。2016年9月，太鋼成功生產出第一批切削性好的直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲材料，產品質量與國外產品相當，標志著我國筆頭用不銹鋼材料的自主化邁出了關鍵的一步，對于有效打破國外長期壟斷、促進鋼鐵行業的提質增效和結構優化升級具有重大意義。由太鋼牽頭起草的我國第一部《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業標準，通過全國鋼標委審核認定，填補了我國該類產品標準的空白。之后，太鋼研制成功新一代環保型筆頭用不銹鋼材料，順利通過測試，并已申報3項國家專利。太鋼“筆尖鋼”產品入選“偉大的變革一一慶祝改革開放40周年大型展覽”。與此同時，青山也相繼研發生產成功筆尖鋼。
這期間，太鋼著手開展寬幅超薄精密不銹鋼帶鋼聯合攻關，先后歷經700多次的試驗失敗，攻克170多個設備難題、450多個工藝難題，實現了一系列關鍵工藝和生產制造技術的重大突破，成功生產出厚度0.02毫米、寬度600毫米的不銹鋼精密帶材（公眾稱之為“手撕鋼”），產品實物質量達到國際領先水平，太鋼成為全球唯一可批量生產寬幅超薄不銹鋼精密帶鋼的企業。之后，太鋼再次突破一系列工藝技術難關，軋制出0.015毫米的“手撕鋼”。目前，該項目已經擁有國家專利44項，其中發明專利13項，起草并頒布行業標準2項。“寬幅超薄不銹精密帶鋼工藝技術及系列產品開發”項目先后獲全國冶金科學技術獎特等獎和中國工業大獎。這一時期，太鋼自主研發生產的不銹鋼擠壓件產品順利通過驗收，成為繼核聚變銅＋不銹鋼復合板產品之后，又一個應用于國際熱核聚變實驗反應堆計劃ITER（俗稱“人造太陽”）的系列產品。太鋼超純鐵素體不銹鋼445J2成功應用于目前世界鋪設面積最大的不銹鋼金屬屋面工程-青島膠東國際機場一期22萬平方米的屋面工程，雙相不銹鋼材料成功應用于世界在建最大噸位一-49000 噸級化學品船制造，高純凈不銹鋼材料打造的世界最大直徑、最重的無焊縫整體不銹鋼環形鍛件研制成功，用于制作我國首個第四代鈉冷快堆（快中子反應堆）示范堆核心部件支撐環。由太鋼主持起草的2015版《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》（GB／T 4237-2015）、《耐熱鋼鋼板和鋼帶》（GB／T 4238-2015）、《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》（GB／T 3280-2015）三項國家標準正式實施。這期間，隨著德盛公司加入寶鋼大家庭，充分利用德盛公司生產節鎳不銹鋼的成本優勢，快速突破技術難關，成功開發400系鐵素體產品、低碳奧氏體產品；發揮寶鋼德盛公司冶煉、寶鋼不銹鋼公司熱軋、寧波寶新再冷軋的高效協同效應，進一步實現了成本最低，性能最佳。寶鋼德盛緊跟國內外不銹鋼技術發展動向，加強對新產品、新工藝、新技術的前瞻性研發和應用，開發出了具有低碳、節能、環保、美觀等特點的綠色不銹鋼產品，如高氮不銹鋼BN2R、馬氏體不銹鋼系列、雙相不銹鋼、抗菌不銹鋼以及新一代汽車用高強鋼BFS系列產品，產品由最初單一的鉻-錳系奧氏體不銹鋼，逐漸實現不銹鋼各系列產品全覆蓋。進入“十四五”，寶鋼德盛確立了創建一流不銹鋼精品智造基地的發展目標，實現生產超低排放，不銹鋼綠色、精品、成本、智造全方位領先，不銹鋼綜合競爭力穩居世界一流地位。這期間，寶鋼發揮了寶鋼5米厚板機組的優勢，為山東核電工程提供了全球寬度（成品寬度3570毫米）最大的經濟型雙相不銹鋼S32101用于核電安全模塊的設備制造。寶鋼特鋼成功通過法國GTT公司對LNG（液化天然氣）船用殷瓦合金的認證，成為目前世界上第二家可供應薄膜型LNG船用殷瓦合金的合格供應商。寧波寶新推出國內首創抗菌不銹鋼產品，主要應用于家電產品；推出國內領先的核電產品，主要應用于核電換熱器。寧波寶新繼成功生產0.049毫米寬幅超薄精密不銹帶鋼后，又成功量產1米寬幅、0.03毫米厚度的“手撕鋼”，成為目前全球同等厚度中寬幅最大的“手撕鋼”產品。這期間，撫順特鋼成功研制出國內最大尺寸核電用耐蝕鎳基高溫合金GH3535環件和國內最大尺寸扁鋼；成功研制出國內最大尺寸寬厚板，產品用于我國第四代核電釷基熔鹽堆制造。這期間，首鋼吉泰安新材料公司研制的“圓珠筆頭用超易切削不銹鋼材料”通過由中國制筆協會、中國鋼研集團和北京金屬學會組成的專家組鑒定。中興能源裝備有限公司成功產出0.2毫米厚超薄壁不銹鋼無縫管，標志著不銹鋼無縫管領域生產制造技術達到了一個新水平。之后，中興能源裝備有限公司成功出產低成本可量產的0.1毫米級超薄壁不銹鋼無縫管，工藝流程縮短50％，能耗大幅降低、生產過程無須涂油去油，綠色環保，應用于換熱器管、民用不銹鋼水管、輸氣管等領域。
我國不銹鋼企業堅持創新驅動發展戰略，取得一批重大科技成果。鎳鐵是生產不銹鋼的重要原料，我國紅土鎳礦資源嚴重短缺，鎳鐵生產原料幾乎全部依賴進口，導致我國鎳鐵生產成本高、國際競爭力差，現有的鎳鐵生產工藝鎳資源利用率低、冶煉能耗高、成本高、渣量大，廢棄渣利用難度大。針對上述突出問題，中南大學、廣東廣青金屬科技有限公司、寶鋼德盛不銹鋼有限公司歷時十余年系統研究和技術攻關，發明了紅土鎳礦選擇性固態還原一磁選制備鎳鐵新工藝，實現了鎳鐵的高效、低耗、低成本生產，擴大了可利用的資源范圍；開發出紅土鎳礦還原熔煉的渣系優化調控新技術，革新了現有高溫熔煉鎳鐵生產工藝，顯著降低冶煉溫度和生產能耗；開發出鎳鐵渣制備鎂橄欖石型耐火材料新方法，實現鎳鐵渣的高效增值利用。該項目從鎳鐵制備新工藝開發、現有工藝技術革新、鎳鐵渣增值利用等方面，對鎳鐵生產進行了全面的技術創新，為緩解我國鎳礦資源嚴重短缺局面，促進我國不銹鋼產業綠色、可持續發展，提供了技術支撐，提升了我國鎳鐵生產的整體科技水平，顯著推動了行業進步。“紅土鎳礦冶煉鎳鐵及冶煉渣增值利用關鍵技術與應用”課題獲國家科技進步獎二等獎。
電渣重熔是生產高端特殊鋼的主要手段，其產品應用于高端裝備制造領域。傳統電渣重熔技術存在耗能高、氟污染重、效率低、產品質量差等問題，大單重厚板和百噸級電渣錠無法滿足高端裝備的需求，嚴重制約我國重大工程和重大裝備的建設。這一時期，東北大學、寶武特種冶金有限公司、舞陽鋼鐵有限責任公司、遼寧科技大學、通裕重工股份有限公司、中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司、大冶特殊鋼股份有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司、邢臺鋼鐵有限責任公司、沈陽華盛冶金技術與裝備有限責任公司開展聯合攻關，突破傳統的電渣重熔概念，構建了全參數過程穩定的潔凈化理論及超快冷和最佳熔速下的淺平熔池均質化控制理論，研發了多項關鍵技術和裝備，技術和產品優于同類進口產品水平，成功應用于世界最大單機容量的烏東德、白鶴灘水電站等百萬千瓦巨型水輪發電機組和C919大飛機用8萬噸模鍛壓機支座，護環鍛件用于制造600～1000兆瓦以上大容量發電機護環，打破了國外壟斷，制備出世界首套AP1000核電主管道用百噸級鋼錠，填補了國際空白，滿足了我國大飛機、第三代核電、超超臨界火電、超大型水電和大型風電等對“卡脖子”高端材料的急需。“高品質特殊鋼綠色高效電渣重熔關鍵技術的開發和應用”課題獲國家科技進步獎。
同一時期，太原鋼鐵（集團）有限公司、山西太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、太原理工大學、燕山大學、山西省產品質量監督檢驗研究院共同研發的“寬幅超薄精密不銹帶鋼工藝技術及系列產品開發”項目獲冶金科學技術獎特等獎。太原鋼鐵（集團）有限公司、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司研發的“核電用不銹鋼異型材生產工藝技術開發”項目，太原鋼鐵（集團）有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司研發的“黑色冶金過程廢水資源化循環利用技術及應用”項目，太原鋼鐵（集團）有限公司、北京科技大學、山西太鋼不銹鋼股份有限公司研發的“超純凈不銹鋼脫氧及夾雜物控制關鍵技術開發與應用”項目，太原鋼鐵（集團）有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、山西太鋼工程技術有限公司、中國二十冶集團有限公司、中冶天工集團有限公司研發的“不銹鋼冷軋帶鋼全連續生產線技術集成與創新”項目，東北大學、寶鋼特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限責任公司、遼寧科技大學、中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司、通裕重工股份有限公司、大冶特殊鋼股份有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司、邢臺鋼鐵有限責任公司、沈陽華盛冶金技術與裝備有限責任公司研發的“高品質特殊鋼綠色高效電渣重熔關鍵技術的開發和應用”項目，山西太鋼不銹鋼股份有限公司、鋼鐵研究總院、東北大學、太原鋼鐵（集團）有限公司研發的“高品質雙相不銹鋼系列板材關鍵制備技術開發及應用”項目，江蘇武進不銹股份有限公司、太原重工股份有限公司、中冶京誠工程技術有限公司研發的“大口徑高性能不銹鋼無縫管冷軋生產技術與成套裝備的研發及應用”項目，寶武特種冶金有限公司、鋼鐵研究總院、寶山鋼鐵股份有限公司、寶鋼特鋼有限公司研發的“先進核能核島關鍵裝備用耐蝕合金系列產品自主開發及工程應用”項目，中冶南方工程技術有限公司、福建鼎信科技有限公司研發的“高效低耗安全不銹鋼混酸廢液資源化再生利用關鍵技術及裝備”項目，鋼鐵研究總院、江蘇武進不銹股份有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司研發的“高端裝備用雙相不銹鋼無縫鋼管系列關鍵工藝技術開發及工程應用”項目，太原鋼鐵（集團）有限公司、東北大學、山西太鋼不銹鋼股份有限公司研發的“特殊高合金鋼品種冶煉及連鑄關鍵技術開發與應用”項目獲冶金科學技術獎。其間，由寶鋼不銹、泛亞汽車技術中心有限公司、上海天納克排氣系統有限公司共同發起的汽車用不銹鋼聯合實驗室正式揭牌。由太鋼、寶鋼特鋼、鋼鐵研究總院、北京科技大學、東北大學、中科院金屬所、中國一重、浙江久立等14家國內行業領先的知名企業、大學及科研院所參加并聯合實施的“十三五”國家重點研發計劃“高強高耐蝕不銹鋼及應用”項目正式啟動。久立特材、永興特鋼及兩者的合資公司湖州久立永興特種合金材料有限公司，與鋼鐵研究總院簽署聯合成立特種不銹鋼及合金材料技術創新中心協議，推進創新發展。永興特鋼技術中心被確認為第23批國家企業技術中心，久立科技股份有限公司入選工信部公布的《國家技術創新示范企業名單》。這一時期，太鋼生產的06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2不銹鋼熱軋中厚板，攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司生產的不銹鋼熱軋棒材（材質12Cr13、40Cr13、20Cr13、30Cr13）、江蘇武進不銹股份有限公司生產的鍋爐、過熱器和換熱器用TP347H 奧氏體不銹鋼無縫鋼管被認定為冶金產品實物質量“金杯獎”。東北特鋼的304HCA不銹鋼盤條、2Cr12MoV汽輪機葉片用扁鋼、30Cr13不銹鋼棒材等8項產品，武進不銹的TP304L鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管與TP321 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管，山東泰山鋼鐵06Cr13不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶，太鋼304奧氏體不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶、SUS430 鐵素體
不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶、3Cr13不銹鋼盤等產品獲冶金產品實物質量“金杯優質產品”，其中太鋼10Cr17（SUS430）鐵素體不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶獲“特優質量產品”。北特鋼430FR1軟磁用不銹鋼盤條，攀長特20Cr13、30Cr1不銹鋼熱軋鋼棒，太鋼06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2不銹鋼熱軋中板，邢鋼0Cr1鐵素體不銹鋼盤條、06Cr13、12Cr13、20Cr13、Y12Cr13 馬氏體不銹鋼盤條獲冶金產品實物質量品牌培育“金杯優質產品”。太鋼雙相不銹鋼無縫鋼管，酒鋼宏興2205雙相不銹鋼冷熱軋酸洗板帶、不銹鋼冷軋酸洗板帶SUS304、SUS430等6項產品獲“冶金行業品質卓越產品”。寶鋼不銹鋼有限公司超純鐵素體不銹鋼產品、山西太鋼不銹鋼股份有限公司高碳馬氏體不銹鋼卷板獲中國鋼鐵工業產品開發市場開拓獎。
不銹鋼行業和企業的聯合重組取得重大突破。2020年8月21日，中國寶武與山西省國有資本運營有限公司簽署太鋼集團股權劃轉協議，山西國資運營公司將太鋼集團51％股權無償劃轉給中國寶武。2020年12月23日，太鋼集團完成了51％股權工商變更登記，控股股東變更為中國寶武，中國寶武與太鋼集團聯合重組進入實質性運作階段。隨后，太鋼集團托管寶鋼德盛和寧波寶新。四川罡宸不銹鋼公司重組西南不銹鋼公司，新增投資進行原有設備檢修和對生產線進行改造提升。
張家港浦項不銹鋼有限公司2臺VOD建成投產；繼通過法國、德國／挪威、英國、美國、日本、韓國、中國7家船級社普通鋼認證之后，S31254、S32750超級不銹鋼通過法國、德國挪威船級社的認證。張家港浦項不銹鋼有限公司更名為浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司，開啟了新的發展階段。寧波寶新進一步立足高端精品，加快拓展不銹鋼市場，延伸不銹鋼產業鏈，打造國內一流的不銹鋼冷軋企業，擴大冷軋產品的覆蓋面和競爭力。寧波寶新年產3萬噸汽車用鋼項目建成投產；新推出國內首創抗菌不銹鋼產品，應用于家電產品；推出國內領先的核電產品，應用于核電換熱器。
我國民營不銹鋼企業實施一批項目，實現了快速發展。福建甬金金屬科技有限公司年產50萬噸冷軋不銹鋼帶工程、內蒙古上泰實業有限公司年產100萬噸不銹鋼項目、廣東化州市海利集團旗下的江西海利科技有限公司不銹鋼制管生產項目、廣西中金金屬科技股份有限公司年產120萬噸不銹鋼熱軋加工生產線、永興特鋼棒線材生產線、誠德1450毫米寬板六連軋冷軋生產線、山東盛陽1700毫米不銹鋼熱軋生產線、山東宏旺連軋冷軋不銹鋼生產線及冷酸線、山東泰嘉年產30萬噸冷軋退火酸洗線等先后建成投產。
這期間，青山實業位于印度尼西亞中蘇拉威西摩洛哇麗青山工業園二期年產6萬噸鎳冶煉RKEF和2x150兆瓦發電廠4月投產。2017年，青山印度尼西亞中蘇拉威西摩洛哇麗工業園一批項目投產；三期年產6萬噸鎳冶煉廠和2x350兆瓦發電廠投產；四期第一階段年產60萬噸鉻冶煉廠投產；二期年產100萬噸不銹鋼和300萬噸熱軋卷工廠投產。2017年12月6日，福建青拓上克不銹鋼有限公司光亮退火生產線實現正式投產，至此完成了全部產線的遷建投產工作。2018年6月20日，印度尼西亞青山三期年產100萬噸不銹鋼煉鋼項目投產。該項目是全球首創“原料制備＋電力生產＋冶煉＋軋制”一體化高效低成本生產線。至此印度尼西亞青山年產300萬噸不銹鋼煉鋼產能全部建成投產。福建青拓實業股份二期煉鋼部連鑄車間出坯，標志著青拓實業股份年產90萬噸鐵素體不銹鋼新項目順利投產。2018年，青山印度尼西亞工業園五期年產5000噸高爐鎳鐵項目投產。2019年7月，由中冶集團中冶南方EPC總包、中國一冶負責實施的青山實業印度 Chromeni（克羅美尼）不銹鋼冷軋一期工程十八輥五機架軋制退火酸洗機組熱試成功，標志著世界最大直接軋制退火酸洗機組（DRAPL）全線投產。2020年2月3日，象嶼印度尼西亞250萬噸不銹鋼一體化冶煉項目鋼廠熱試圓滿成功，煉出第一爐鋼水。2020年8月10日《財富》官方APP與全球同步發布了最新的《財富》世界500強排行榜，青山控股集團以2019年度銷售收入380.12億美元（約2647.54億元），排名從2018年的世界361位提升至2019年的329位，上升32位。2017年，美國阿勒根尼技術公司（ATI）11月2日宣布，已與中國青山實業旗下公司達成了組建一個各持股50％的創新性合資公司的最終協議。2020年12月，福建甬金簽訂收購青拓上克100％股權的正式協議，福建甬金收購上海克虜伯不銹鋼有限公司持有的福建青拓上克不銹鋼有限公司40％股權、青拓集團有限公司持有的福建青拓上克不銹鋼有限公司60％的股權，福建青拓上克不銹鋼有限公司成為福建甬金的二級子公司。
不銹鋼企業推進全過程綠色發展，行業節能環保循環經濟取得新成效。由寶鋼工程技術集團寶鋼節能向東方特鋼提供擁有自主知識產權的世界首套滾筒法不銹鋼渣處理裝置，解決了長期困擾行業的不銹鋼渣處理環保難題，為進一步深入探索循環經濟闖出了一條新路。山西太鋼不銹鋼股份有限公司、山東泰山鋼鐵集團有限公司成為全國首批綠色工廠。中冶南方開發的國內首臺（套）不銹鋼混酸廢液噴霧焙燒法再生新工藝中試項目通過考核驗收，工藝指標均達到國際領先水平，填補了國內不銹鋼混酸再生裝備制造技術領域的空白。太鋼成功入選國家工信部公布工業產品綠色設計示范企業第一批名單。酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司入選工信部公布第二批綠色制造國家級綠色工廠名單。太鋼“含鉻鎳固廢資源綜合利用技術開發與應用”項目獲冶金科學技術獎。這一時期，綠色循環發展向不銹鋼產業鏈拓展，電爐煉鋼為主體的短流程不銹鋼冶煉及加工產業受到政策鼓勵，形成了梧州市長洲區不銹鋼制品園、許昌市長葛市大周鎮等不銹鋼循環經濟發展新模式。浙江松陽縣不銹鋼管產業基地率先在全縣范圍內推動綠色生態發展之路，引導不銹鋼管企業開展全方位節能環保改進措施，如研發酸液沖洗自動化生產工藝，酸洗槽、漂洗槽采用“密閉架空一體化”技術，廢酸再生尾氣凈化系統，酸霧收集及凈化系統，油煙及揮發性有機物統一收集凈化系統等，在不銹鋼管行業內起到示范作用。
不銹鋼產業鏈建設繼續深化。山東省政府發布《山東省關于新材料產業規劃（2018-2025）》，明確指出，著力打造日-臨沿海先進鋼鐵制造產業基地、萊-泰內陸精品鋼生產基地，加快建設日照先進鋼鐵制造產業集群、臨沂臨港高端不銹鋼與先進特鋼制造產業集群、萊蕪精品鋼和400系不銹鋼產業集群、泰安特種建筑用鋼產業集群。2007年在山東莒南經濟開發區成立的山東鑫海科技公司積極開發海外鎳資源，利用臨港不銹鋼產業園電力資源充沛、近海臨港的優勢，進口國外豐富的紅土鎳礦資源，采用目前國際非常成熟的生產工藝（RKEF工藝），具有良好的經濟效益和社會效益，現已形成年產180萬噸高鎳合·金生產能力，高鎳合金產品占全國市場份額的30％。戴南不銹鋼行業協會、浙江松陽不銹鋼行業協會、山東省不銹鋼行業協會、海南不銹鋼行業協會、廣西不銹鋼協會成立。江蘇武進不銹股份有限公司在上海證券交易所主板正式上市，從事精密冷軋不銹鋼板帶和寬幅冷軋不銹鋼板帶生產的浙江甬金金屬科技股份有限公司正式在上海證券交易所上市交易。大明金屬科技有限公司揚州分公司和嘉興加工服務中心成立，大明已在中國制造業發達的地區設立了無錫總部、武漢、杭州、天津、太原、淄博、靖江、泰安、無錫前洲和嘉興10個加工服務中心。
不銹鋼市場化進程進一步加快。2019年9月25日，全球首個不銹鋼期貨在上海期貨交易所正式掛牌上市，完善了鋼鐵期貨品種序列，為產業鏈企業提供公開、連續、透明的價格信號和高效的風險管理工具，對于增強不銹鋼行業全球定價影響力有重要意義。不銹鋼期貨在現有行業標準的基礎上，結合企業和市場實際，創新制定了統一、可量化的表面質量和包裝的技術要求，彌補了行業標準中缺少公開的可執行表面質量和包裝技術要求，有利于減少質量糾紛，促進行業技術升級，促進金屬行業高質量發展，服務國家發展戰略和資源優化配置。不銹鋼期貨的全球首發上市，彌補了國際缺少特鋼類金融衍生工具的空白，與全球成交排名居前的螺紋鋼、熱軋卷板期貨等鋼材系列品種形成互補，進一步強化了“中國價格”在全球黑色金屬市場的價格影響力，用衍生品協助全球客戶管理風險和資產配置。不銹鋼期貨上市以來運行平穩，實物交割順暢，各類市場參與者穩步增加，各業務環節運作銜接順暢，期貨功能逐步顯現，為服務實體經濟奠定了堅實基礎，逐漸成為相關企業日常經營管理的重要工具。
我國不銹鋼行業積極應對國際貿易摩擦，著力拓展國際市場。太鋼等不銹鋼企業積極主動應對國際貿易摩擦，在多個國家爭取到了零稅率或最低稅率政策，行業反傾銷工作取得新成果。太鋼成為中國貿促會設立的不銹鋼經貿摩擦預警點。國內不銹鋼企業加快融入“一帶一路”建設，加強對中東、南美、俄羅斯和東南亞等“一帶一路”沿線國家的市場開發，為沿線國家提供優質鋼材，助力當地基礎設施建設，提升我國不銹鋼產品的國際競爭力和中國品牌影響力。
佛山樂從鋼鐵市場不銹鋼新城建成招商，由此確定了瀾石、金鋁、力源、樂從新城構成的佛山不銹鋼市場集群，陳村、小塘、獅山等佛山不銹鋼加工集群，以及周邊的四會、高要等肇慶不銹鋼加工新聚合，云浮市新興縣不銹鋼餐廚制品集群。同時，無錫碩放不銹鋼物流市場、新南方不銹鋼市場，成都泰昌工業園、青白江不銹鋼加工區，樂山沙灣不銹鋼產業園，濰坊市臨朐不銹鋼焊管產業區，南昌市安義縣不銹鋼管產業園，連云港不銹鋼產業片區，太原尖草坪不銹鋼產業園，武漢吉人不銹鋼市場等地不銹鋼加工為主的產業園蓬勃發展。
鋼鐵和不銹鋼行業組織發揮指導和引導作用，積極搭建平臺，有力推動了不銹鋼行業的高質量發展。中國鋼鐵工業協會發布了《鉻-錳-鎳-氮系奧氏體不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》（T／CISA 045-2020）、《鉻-錳-鎳-氮系奧氏體不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》（T／CISA 046-2020）兩項團體標準。這兩項標準由中國鋼鐵工業協會和冶金工業信息標準研究院主導，青拓集團、太鋼、寶鋼等16家單位聯合起草并正式實施。中國特鋼企業協會不銹鋼分會開展了對不銹鋼行業和企業的市場調研與產業發展指導，先后主辦或參與承辦了上海國際冶金工業展覽會、中國國際不銹鋼工業展覽會、發展綠色建筑和不銹鋼應用專題論壇、商務車排氣系統用超純鐵素體不銹鋼應用技術研討會、中國不銹鋼產業高端論壇、中國國際400系不銹鋼會議、中國國際雙相不銹鋼大會、中國不銹鋼期貨座談會、電梯用高品質鐵素體不銹鋼應用技術研討會、國家食品工業用不銹鋼論壇年會、中國超級奧氏體不銹鋼及鎳基合金國際研討會、機場等大型建筑屋面用超純鐵素體不銹鋼應用技術圓桌會議、不銹鋼及原料市場國際高峰論壇、“不銹鋼在建筑與幕墻中的應用”研討會（深圳站）、鉬與鋼國際論壇、中國不銹鋼產業發展高端論壇、超級奧氏體不銹鋼及鎳基合金國際研討會、中國不銹鋼管高端論壇。隨著國際交流合作的不斷深化，我國不銹鋼的國際化程度顯著提高，國際影響力和競爭力顯著提高。
撫今追昔，我國不銹鋼產業經歷了從小到大、從弱到強的不平凡發展歷程，經過幾代中國不銹鋼人的不懈奮斗，實現了生產企業的規模化，生產裝備的大型化和現代化，工藝技術發生重大變革，品種質量達到世界一流水平，由跟跑、并跑跨越到了領跑，成為我國鋼鐵行業中最具國際競爭力的產業之一，是我國鋼鐵工業和我國社會發展進步的縮影。在長期的奮斗中，我國不銹鋼戰線上的廣大科研人員和干部職工堅持自主創新，頑強拼搏進取，努力為國爭光，一批批高精尖特不銹鋼產品的不斷推出和走向市場，打破了國外在不銹鋼關鍵工藝技術和重點產品上的壟斷，在滿足我國國民經濟關鍵領域和重大工程需求的同時，大踏步走向世界，成為中國制造的一張亮麗名片。
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