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經過前30年的積累蓄勢，進入改革開放的新時代，使不銹鋼應用有了更為廣闊的市場空間，促使科技、生產與應用實現了空前緊密結合，推動不銹鋼產業快速發展。一批不銹鋼生產企業放眼全球，尋求新技術新裝備，使關鍵工序生產能力與技術水平得到提升。一批民營企業進入不銹鋼行業。

經過30年的技術積累，我國不銹鋼質量更加穩定，一批不銹鋼產品獲得部優、省優和國家獎勵，標準體系更加完善。

1980年

1. 從1980-1983年，撫鋼先后引進時被國內稱為“五朵金花”的首套（臺）真空感應爐、真空自耗爐、VOD／VHD精煉爐、快鍛機和精鍛機。

2. 1980-1983年，鋼研總院、撫鋼、鞍鋼、哈電機等進行“葛洲壩水電機組用G817高強不銹鋼研究”，1983年獲冶金部科技成果一等獎。

3. 1980-1986年，鋼研總院、撫鋼、3531廠進行“0Cr17Ni7Al高強不銹鋼研究”，1986年獲冶金部科技成果四等獎。

1981年

1.1981-1984年，鋼研總院、上鋼三廠、703所、211廠進行“電渣重熔эи811雙相不銹鋼冷軋薄板研究”，1985年獲國家科技進步獎特等獎。

2. 1981-1985年，鋼研總院、北京鋼鐵學院、青島海洋腐蝕所進行“馬氏體時效不銹鋼強韌化機理及耐蝕性研究”，獲1985年院科技成果獎。

3. 1981-1984年，鋼研總院、撫鋼、中科院電工所進行“永磁高速同步電機轉子用高強無磁不銹鋼0Cr21Ni6Mn9N研究”，1984年獲冶金部科技成果獎三等獎。

4. 1981-1984年，鋼研總院、撫鋼、中科院電工所進行“永磁高速同步電機轉子用高強導磁不銹鋼00Cr14Ni6Mo2AlNb研究”，1984年獲冶金部科技成果獎三等獎。

1982年

1. 由冶金部標準化研究所組織有關工廠和鋼鐵研究院就不銹鋼鋼棒（坯）、鋼板、鋼帶、鋼絲四類產品提出了20個標準草案，1983年對這20個標準草案進行審定，新制定標準12個，包括冷加工鋼棒、鍛件用鋼坯、熱軋等邊角鋼、涂層薄鋼板鋼帶、熱軋鋼帶、彈簧用冷軋鋼帶、冷頂鍛鋼絲、惰性氣體保護焊接用鋼棒鋼絲、外科植入物用鋼棒鋼絲和薄板鋼帶；修訂標準6個，包括熱加工鋼棒（GB 1220-1984）、熱軋板、冷軋板、冷軋帶、鋼絲、盤條等。共18個標準，其中國標17個，行標1個。初步建立起了接近世界先進水平的我國不銹鋼標準體系。1985年以后，又對上述標準體系進行了調整和補充，陸續制訂了不銹鋼復合板、鋼絲繩、機械結構用焊接管和無縫管、流體輸送用焊接管和無縫管、鍋爐及熱交換器用無縫管及彩色顯像管用冷軋鋼帶等多個標準，并對GB 122-1984及一些原有標準陸續進行了修訂。我國已有不銹鋼產品標準33個，還有不銹鋼專用理化實驗方法國家標準13個，一個品種齊全、結構合理、與世界接軌的不銹鋼標準體系基本形成。

2. 1982-1985年，鋼研總院、上鋼三廠、上海新新機器廠進行“эи811 雙相不銹鋼脆性本質研究”，獲1985年冶金部科技進步獎三等獎。

1983年

1. 1983~1985年，本特鋼、鋼研總院、西安冶金建筑學院進行“30萬／60萬千瓦汽輪機葉片鋼0Cr16Ni4Cu3.5Nb生產工藝研究”，1985年獲冶金部科技進步獎三等獎。

2. 1983~1988年，鋼研總院、撫鋼、太鋼、861廠進行“抗彈性衰減高強不銹鋼研究”，1988年獲冶金部科技進步獎四等獎。

3. 中國第一臺工業用18噸AOD在太鋼投產。

1984年

1984-1985年，鋼研總院：不銹鋼、耐熱鋼數據庫（含110個鋼號性能數據、共8個模式文件），1985年通過部級鑒定。

1985年

1. 12月，太鋼自行研制的我國首臺立式不銹鋼連鑄機投產，從此拉開不銹鋼生產進入連鑄化的序幕。

2. 1985-1990年，鋼研總院、撫鋼、鞍鋼、本特鋼、重慶特鋼、哈大電機所、哈電廠、東方電機廠進行“三峽中間機組轉輪用S-135高強不銹鋼特厚板研究”，1995年獲國家科技進步獎三等獎。

3. 上鋼三廠1Cr18Ni9Ti紡機專用鋼，不銹鋼冷軋薄板和1Cr18Ni9Ti鎳鉻不銹鋼厚板分別榮獲冶金部1987年優質產品稱號。

1986年