008Cr27Mo 鋼是一種高鉻的鐵素體不銹鋼，鋼中的碳、氮含量降至極低。該鋼具有耐點蝕和抗應(yīng)力腐蝕的能力，并具有軟磁性。


008Cr27Mo 鋼的開始熱加工溫度為1040～1120℃，終止溫度為705～790℃，快冷，退火溫度為900～1050℃，退火后的力學(xué)性能見表9.32。


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 008Cr27Mo 鋼與Cr-Ni奧氏體鋼相比，屈服強度較高，伸長率較低。008Cr27Mo鋼加入了0.75％～1.25％Mo，基體組織沒有明顯的變化，只是由于加鉬后會出現(xiàn)碳化物MoC、Mo2C等，淬火加熱時這些化合物溶解在鐵素體中，經(jīng)過時效（回火）后以彌散的細粒狀析出，從而使鋼獲得強化，如圖9.38所示。該鋼仍存在475℃脆性，長期使用的最高溫度不得超過300℃。


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  圖9.39顯示高純的008Cr27Mo鋼有較高的沖擊韌性和低的韌脆轉(zhuǎn)變溫度，但其韌脆轉(zhuǎn)變溫度仍受材料尺寸和冷卻速率的影響，這是由于鐵素體不銹鋼中碳、氮溶解度極低，極易析出所致。圖9.40為不同厚度板材的韌脆轉(zhuǎn)變溫度曲線。008Cr27Mo鋼在工程上的應(yīng)用，板厚以不超過6mm為宜。008Cr27Mo鋼的板材冷成形性與022Cr12鋼相近，可以焊接。


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  高純的008Cr27Mo 鋼有優(yōu)異的應(yīng)力腐蝕斷裂性能，特別是在氯化物和含氧化劑的NaOH溶液中更為突出。


  008Cr27Mo 鋼耐點蝕和耐縫隙腐蝕的能力優(yōu)于022Cr17Ni12Mo2奧氏體不銹鋼，但由于鉬含量較低，不適用于耐海水腐蝕的一些場合。該鋼還具有優(yōu)異的耐晶間腐蝕性能。


  008Cr27Mo 鋼用于制造與乙酸、乳酸等有機酸有關(guān)的設(shè)備，以及制造苛性堿設(shè)備等。