00Cr23Ni4N 雙相鋼是瑞典最先開發的一種合金元素含量較低的雙相不銹鋼，不含鉬，鉻和鎳的含量也較低，其化學成分為：≤0.03％C、≤0.5％Si、≤1.2％Mn、≤0.04％S、≤0.04％P、23％Cr、4.5％Ni、0.1％N，牌號為SAF2304。不少國家已將該鋼列入標準，但該鋼未納入我國國家標準。

SAF 2304 雙相鋼的成分平衡較好，固溶處理溫度為1000℃左右，處理后鋼中組織中有40％～50％的a相和50％～60％的γ相。γ相穩定，焊接后在HAZ能再形成奧氏體，可保證具有與母材相當的力學性能和耐腐蝕性能。

表9.48為SAF 2304 雙相鋼的室溫和高溫的力學性能。該鋼晶粒較細，兩相組織有利于阻礙晶粒長大，使其具有較高的屈服強度和較高的韌性。該鋼的固溶處理溫度在950～1100℃變化對鋼的沖擊韌性沒有多大的影響，1050℃固溶處理后鋼的韌脆轉變溫度接近-50℃。由于SAF 2304 雙相鋼仍有鐵素體不銹鋼的一些特征，會產生475℃脆性，不宜在300℃以上長時間加熱，消除應力的退火溫度為550～600℃。

SAF 2304 雙相鋼的耐點蝕指數PREN16＝25，與316L不銹鋼相當（PREN16＝24），而高于304L鋼。PREN16一般用于預測鋼在氯化物環境中的抗點蝕能力（式(9.12))。

在中性氯化物溶液中，溫度高于60℃，304L不銹鋼和316L不銹鋼即有應力腐蝕傾向。SAF 2304鋼產生應力腐蝕破裂的臨界溫度幾乎比304L不銹鋼和316L不銹鋼高100℃。

SAF 2304 雙相鋼的碳含量很低，耐晶間腐蝕性能好。該鋼含有較高的鉻，在酸性介質中有很好的耐均勻腐蝕性能。

SAF 2304 雙相鋼的熱成形溫度為1100～950℃，成形后淬火處理。該鋼的冷成形方法與奧氏體鋼相同，但由于屈服強度較高，開始變形困難，達到屈服極限后，變形與奧氏體鋼相同。該鋼有好的焊接性，焊前不需預熱，焊后不需熱處理。

SAF 2304 雙相鋼可以代替304、304L、316、316L等奧氏體不銹鋼使用。該鋼用于胺回收設備、碳氫化合物的發酵設備、制造工業的熱交換器、紙漿和造紙工業的蒸煮鍋預熱器，以及海岸鉆井架的設施等。