超級不銹鋼主要是指超級鐵素體不銹鋼（高鉻量、高鉬量，且耐點蝕當量值≥35），超級奧氏體不銹鋼（高鉻量、高鉬量、高氮量，且耐點蝕當量值≥40）及超級雙相不銹鋼（耐點蝕當量值≥40）。它們的耐腐蝕性能，特別是耐點蝕、耐縫隙腐蝕等局部腐蝕性能遠優于原有不銹鋼，并填補了長期以來不銹鋼（鐵基耐蝕合金）與高鎳（鐵鎳基和鎳基）耐蝕合金之間沒有高耐蝕性不銹鋼的空白。主要應用于石油、化工、石化、機械、能源（燃煤、燃油電廠和核電以及陸地、海洋深井和超深井油氣田開發等）、工業以及環保（如煙氣脫硫）、海洋開發（海水淡化、海洋工程）等領域中，大型裝置和關鍵裝備、構建、件等。
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L超級奧氏體不銹鋼，此鋼種是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。
一、化學成分
二、力學性能
三、工藝性能
a. 熱加工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼具有良好的熱加工性能，但較316L不銹鋼熱變形抗力大，加工難度增大。鋼的熱加工溫度范圍900-1150℃。熱鍛的最高加熱溫度可達1180℃，訂鍛溫度≥900℃。
b. 冷加工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼的冷加工性能類似于316L不銹鋼，可進行冷拔、冷軋及其他冷成形加工。
c. 熱處理
固溶處理制度為 1100-1150℃加熱保溫后快冷。
d. 焊接
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼焊接性能良好，可使用常規的焊接方法予以焊接，焊接材料與母材相同，焊前不需要預熱，焊后也不需要熱處理，如需熱處理，可在1075-1125℃加熱后快冷進行熱處理。
四、材料應用
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼主要用于石油化工領域如醋酸丁酯、醋酸甲酸、對苯二酸、聚氯乙烯等環境；無機化學工業，如硫酸、硫酸銨、純堿、磷酸等介質環境；防污染凈化系統，如煅燒爐和電廠煙道洗滌器；海水、半咸水和污染水的冷卻器等。
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