1949-1978年新中國(guó)成立至改革開放前的創(chuàng)建和推廣階段,新中國(guó)成立之初由蘇聯(lián)援建設(shè)備和技術(shù),逐步轉(zhuǎn)向自行設(shè)計(jì)制造,初步建立起新中國(guó)的不銹鋼管工業(yè)體系和管理模式。


  1953年12月在鞍鋼建成投產(chǎn)了由蘇聯(lián)全套提供的φ140自動(dòng)軋管機(jī)組,開啟了新中國(guó)不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)的新紀(jì)元,投產(chǎn)后的第二年就先后試軋出了地質(zhì)管、鍋爐管、油管和不銹鋼管等,并開始向地質(zhì)、能源、軍工等領(lǐng)域提供管材;該機(jī)組到1956年產(chǎn)量就達(dá)到6萬(wàn)余噸,達(dá)到設(shè)計(jì)水平。特別是在斜軋穿孔機(jī)上成功穿軋出不銹鋼管,為我國(guó)以后的不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)起到了引領(lǐng)作用。這一階段鞍鋼無(wú)縫廠為國(guó)內(nèi)很多無(wú)縫鋼管廠培養(yǎng)和輸送了大批的干部和專業(yè)技術(shù)人才,被譽(yù)為新中國(guó)無(wú)縫鋼管工業(yè)的“搖籃”,為我國(guó)的鋼管工業(yè)在體系上、技術(shù)上、管理上提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn),奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。


  1958年7月由鞍鋼自己設(shè)計(jì)制造的φ76mm 自動(dòng)軋管機(jī)組(僅有穿孔機(jī)+自動(dòng)軋管機(jī))投產(chǎn),該機(jī)組是為冷拔/軋線提供坯料管,在此基礎(chǔ)上原冶金部組織編制了“穿孔-自動(dòng)軋管-冷拔”組成的Φ76mm自動(dòng)軋管機(jī)組“定型”設(shè)計(jì),并在全國(guó)推廣。第一批建成投產(chǎn)的有衡陽(yáng)、天津、重慶、昆明、長(zhǎng)治等地幾個(gè)鋼管廠,到20世紀(jì)60年代初,全國(guó)共制造安裝了34套Φ76mm穿軋機(jī)組。


  20世紀(jì)60~80年代中期,中76mm自動(dòng)軋管機(jī)組在生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)等方面得到了很大的發(fā)展。一是機(jī)組規(guī)格有所擴(kuò)大,上線擴(kuò)大到Φ90mm,下線延伸到φ50mm;二是在穿孔機(jī)上,將原上導(dǎo)輥全部改成導(dǎo)板,三是在延伸機(jī)(軋管機(jī))上打破單一自動(dòng)軋管機(jī)型,如配置三輥軋管機(jī)或?qū)嶒?yàn)二次穿孔工藝等;四是提高自動(dòng)軋管機(jī)組的機(jī)械化、自動(dòng)化水平,如在世界上首創(chuàng)軋管機(jī)球形頂頭,實(shí)現(xiàn)頂頭自動(dòng)更換以及前臺(tái)鋼管自動(dòng)翻轉(zhuǎn)90°操作;五是在小型不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)線采用環(huán)形加熱爐;六是采用內(nèi)水冷頂頭以及用鉬基頂頭穿軋不銹鋼管;七是在軋管機(jī)上首次采用無(wú)限(半)冷硬球墨鑄鐵軋輥;另外,對(duì)穿孔輥型、頂頭外形和結(jié)構(gòu)、自動(dòng)軋管機(jī)孔型,穿孔和軋管變形理論,軋機(jī)調(diào)整、產(chǎn)品缺陷形成機(jī)理以及連鑄坯可穿性等進(jìn)行了有效的研究和實(shí)踐,對(duì)提高我國(guó)不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)水平起到了重要的作用。


  20世紀(jì)60年代,上鋼一廠參照鞍鋼ф140mm自動(dòng)軋管機(jī)組設(shè)計(jì)資料,在上海制造出了我國(guó)第一套完整的Φ100mm自動(dòng)軋管機(jī)組。此后,國(guó)家為了滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)無(wú)縫鋼管大量的需求,在全國(guó)各地建設(shè)了多套φ100mm自動(dòng)軋管機(jī)組,包括安陽(yáng)無(wú)縫鋼管廠、煙臺(tái)鋼管總廠、杭州鋼廠、大連鋼廠、衡陽(yáng)鋼管廠、西寧鋼廠等。


  1958年我國(guó)在成都建設(shè)了第一個(gè)大型化、專業(yè)化的無(wú)縫鋼管廠,為了滿足國(guó)家建設(shè)對(duì)大中直徑無(wú)縫鋼管(厚壁管)的需要,60年代成都無(wú)縫鋼管廠相繼建成了包括φ133mm頂管機(jī)組、φ318mm周期軋管機(jī)和216mm周期軋管機(jī)組3套熱軋機(jī)組。該3套熱軋機(jī)組主機(jī)均是由利用匈牙利制造,其他全部熱軋系統(tǒng)的配套設(shè)備由我國(guó)自己設(shè)計(jì)制造。另外,還建成了國(guó)內(nèi)最大φ200mm冷拔、冷軋管機(jī),成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的,品種、規(guī)格最全的(φ10~480mm,壁厚1~30mm)專業(yè)化無(wú)縫鋼管廠,開發(fā)生產(chǎn)出了石油、地質(zhì)、化工、鍋爐、航天、艦船、等行業(yè)所需的專用管材。


  1971年7月,在包鋼無(wú)縫廠建成投產(chǎn)了我國(guó)第一套(也是唯一的一套)由蘇聯(lián)援建的φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組,該機(jī)組是蘇聯(lián)設(shè)計(jì)制造的3套同規(guī)格大型無(wú)縫鋼管機(jī)組之一(蘇聯(lián)、羅馬尼亞、中國(guó)各一套),是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的熱軋管機(jī)組,也是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)裝備水平最好的熱軋機(jī)組。該機(jī)組采用兩次穿孔擴(kuò)徑,設(shè)計(jì)規(guī)格:外徑ф140~426mm、壁厚4~40mm,產(chǎn)量40萬(wàn)噸/年(后調(diào)整為30萬(wàn)噸/年),后工序配套了熱處理生產(chǎn)線和管加工生產(chǎn)線,主要產(chǎn)品為石油套管、地質(zhì)鉆探管、石油輸送管、氣瓶管、不銹管等。


  上述機(jī)組的建設(shè)基本形成我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)體系和布局,為改革開放后無(wú)縫鋼管的大發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。


  1953年鞍鋼φ140mm機(jī)組投產(chǎn)后,我國(guó)開始了無(wú)縫鋼管的生產(chǎn),當(dāng)年的產(chǎn)量?jī)H0.3萬(wàn)噸,到1978年我國(guó)不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)量168.2萬(wàn)噸,增長(zhǎng)了561倍。品種開發(fā)也取得了顯著的進(jìn)步,如石油套管、油管、鉆桿、石油輸送管、地質(zhì)用管、高中低壓鍋爐管、化工用管、結(jié)構(gòu)管、流體管、不銹鋼管等已能批量生產(chǎn)。盡管已生產(chǎn)出很多品種,但絕大部分都是低中端、低鋼級(jí)、低附加值產(chǎn)品,而且質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品相比,還有很大的差距。油氣鉆采和電站鍋爐用的高端產(chǎn)品以及大部分不銹鋼管產(chǎn)品,我們還不能生產(chǎn),完全依賴進(jìn)口。1949-1978年不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)量走勢(shì)見圖1-2。


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