1985年寶鋼引進的國內第一套Φ140mm浮動芯棒連軋管機組建成并投產，對我國不銹鋼無縫鋼管生產工藝技術及裝備的發展產生了很大的影響。20世紀90年代，天津鋼管、華菱衡陽鋼管、鞍鋼、包鋼等國有企業先后引進了更為先進的限動芯棒連軋管機，這些機組的引進使我國鋼管產量、質量、品種得到了大幅度提高。

  2003年世界上第一套ф168mm三輥PQF連軋管機在天津鋼管公司順利投產。三輥PQF連軋管以其在各方面的先進技術指標，向人們展示了新一代的熱連軋不銹鋼無縫鋼管技術優秀的工藝特性。2003年以來中國新建的（已經建成和正在建設的）三輥連軋機組達到了28套（包括國內制造的三輥連軋管機），連軋管機組總數達到46套（含在建和停產的），除連軋機組外，以湖北新冶鋼φ180mm、Φ460mm機組為代表的三輥斜軋（Assel）機組、以攀成鋼Φ180和煙寶Φ273為代表的精密軋管（Accu-Roll）機組、以江蘇常寶Φ102mm、Φ114mm為代表的CPE機組、以攀成鋼Φ508mm和衡陽鋼管Φ720mm為代表的周期式軋管機組、以武漢重工（471廠）Φ1200mm以及河北宏潤重工Φ1500mm的大口徑頂管機組、以浙江久立35MN及太鋼不銹60MN和寶鋼特鋼60MN的中等口徑臥式擠壓機組以及北方重工360MN及河北宏潤重工500MN大口徑擠壓管機組等諸多不同機型軋管機組的建設，極大提升了我國無縫鋼管生產工藝技術與裝備水平，促進了我國鋼管行業的快速發展，為我國鋼管行業實現由生產大國向生產強國發展奠定了良好的基礎。

  在引進國外先進設備的同時，國內的設備制造業也同步發展起來。不銹鋼無縫鋼管設備的最早制造廠家是山西太原重型機器廠，隨著改革開放的發展，一批民營企業如太原通澤重工有限公司、山西磬泓機電設備有限公司、河南長葛一鳴機械有限公司等企業也加入這個行業中來，并形成鮮明特色。國內軋管設備制造企業，已完成了從最初與外國廠家合作，配套輔助設備到獨立制造主軋機設備和成套設備集成。太原重型機器廠已完成數十套的軋管設備，可生產直徑為Φ48.3～1200mm，壁厚為4～100mm，主要包括具有自主知識產權的三輥軋管機（Assel）成套設備，精密軋管機（Accu-Roll）成套設備，兩輥、三輥連軋管機成套設備等，近期又為山東磐金鋼管成套制造了Φ273mm、兩條三輥連軋管機組生產線等；太原通澤重工有限公司，自主完成了國內首套φ250mm二輥限動芯棒連軋機組成套設備，隨后又完成了φ114mm二輥限動芯棒連軋機組成套設備以及Φ365mm三輥連軋機組成套設備，近期又為山東磐金鋼管制造成套了φ159mm、φ180mm各兩條三輥連軋管機組生產線等；中冶賽迪自主成套的世界首套小口徑φ89mm三輥連軋管機組，配備了完整的工藝控制模型，實現了連軋管機的“削尖軋制”張力減徑機壁厚控制和CEC控制功能，使該生產線的工藝控制技術達到了世界先進水平；中冶京城自主成套制造了國內首套φ114mm CPE頂管機組；山西磬泓機電設備有限公司近年來研發了具有削尖功能的斜軋無縫機組（設置有零阻尼軋輥進給裝置）；河南長葛一鳴機械有限公司經過不斷試驗發明了雙芯棒聯合斜軋機組，大大提高了斜軋機組的生產節奏；由北方重工聯合清華大學、太原重工、中冶京唐等組建成研發團隊，自主研發制造的當時世界最大的3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機和1.5萬噸穿孔制坯壓機；河北宏潤重工完全依靠企業自身的力量，自主研發制造了當時世界最大的5萬噸黑色金屬垂直擠壓機。另外，太原重工、太原通澤重工等企業還向國外出口了連軋管機組成套和單體設備。上述機組、機型的創新開發，大大地豐富并提升了我國不銹鋼無縫鋼管裝備制造水平。

  據不完全統計，截至目前，我國已擁有8類熱軋不銹鋼無縫鋼管機型包括：連軋管機組（MM、MPM、PQF、FQM）、精密軋管機組（Accu-Rool）、斜軋管延伸機組（由錐形輥、短芯棒和導板構成封閉孔型的二次斜軋延伸機組）、三輥軋管機組（Assel）、自動軋管機組、頂管機組（含CPE）、擠壓管機組、周期軋管機組等約239套，還有220多條穿孔＋冷拔（冷軋）機組，實際產能規模約4074萬噸左右。尤其是代表世界先進水平的連軋管機組其產能占比超過了全國總產能的40％。