對于設備應依據規范等規定的預期使用年限確定設計壽命，設備總裝配圖上注明設計使用年限（疲勞容器標明循環次數）。除工程另有規定外，各設備、管道設計使用年限，一般要求如下：

  ①. 重要的反應器（包括不可拆卸的內件和催化劑支撐梁）：30年。

  ②. 一般反應器及可拆卸內件：20年。

  ③. 對于連續運轉的離心機，其連續運轉周期一般應大于8000h，離心機的設計壽命一般至少應為10年。

  ④. 塔器、容器：20年。

  ⑤. 球形儲罐：20年。

  ⑥. 對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續運轉周期一般不應小于8000h，為適應3年一次大檢修的要求，API610標準規定石油、石油化工和天然氣工業用泵的連續運轉周期至少為3年，泵的設計壽命一般至少為10年。API610標準規定石油、石油化工和天然氣工業用離心泵的設計壽命至少為20年。

  ⑦. ASME、TSG、SH／T 3059《石油化工管道設計器材選用規范》等規范內規定，管道設計壽命一般為15年。

  ⑧. 根據GB 50494《城鎮燃氣技術規范》，燃氣管道的設計使用年限不應小于30年（鋼質管道在腐蝕控制良好的條件下，壽命可超過30年，聚乙烯管道使用壽命一般可達40～50年）。暗埋的用戶燃氣管道的設計壽命不應小于50年（同建筑設計壽命）。

   設計壽命是指設備、管道等預期達到的使用壽命。設計壽命不一定等于實際使用壽命，它僅僅是設計者根據預期的使用條件而給出的估計，其作用是提醒使用者，當超過設備、管道的設計壽命時應采取必要的措施，例如，經常測量厚度和縮短檢驗周期等。一般是設計者根據規范給定設計壽命，腐蝕裕量＝年腐蝕速率x設計年限。

   一般石油化工管道設計標準上推薦不超過15年設計年限，實際上管道的使用年限是可以根據使用過程評定的。如果過程良好，則可以一直使用下去，如果使用過程不好，質檢部門評定不合格，可能連10年也用不了。因此設計壽命不等于實際使用年限。很多壓力管道設計人員混淆了這個概念，不是設計年限寫得越長越好，也并不是設計年限寫短了，超過之后就報廢了。

   有設計人員提出過這樣的問題：如果考慮管道壁厚腐蝕裕量的時候應按照“腐蝕率乘以設計壽命”，管道設計壽命與設備設計壽命不同怎么處理？石油化工裝置管道設計壽命如果按照15年設計，到設計壽命后，管道都需要更換嗎？如何設計估算改造工程中管道的剩余壽命？石油、化工、電力等行業閥門的設計壽命有何不同？管道的設計壽命可參考《工業管道配管設計與工程應用》和《管道器材選用與工程應用》的詳細講述。