1. 直管及管件材料化學成分

  直管及管件的磷含量應不大于0.30％，硫含量應不大于0.10％。

2. 力學性能

  直管及管件的抗拉強度應不小于150 MPa。

3. 工藝性能

  直管應進行水壓試驗，其試驗壓力為0.2MPa。管件的水壓試驗由供需雙方協商解決。

4. 表面質量

  a. 直管及管件的內、外表面應光潔、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋；允許修補不影響使用的鑄造缺陷，但修補后局部凸起處必須磨平。

  b. 承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有連續溝紋、麻面和凸出的棱線。

  c. 承口法蘭盤輪廓應清晰，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。

5. 涂覆

  直管及管件內、外表面可涂防腐材料，涂料由供需雙方商定。涂覆后的涂層應均勻，粘結牢固。

6. 法蘭壓蓋技術要求

  a. 壓蓋材質與直管、管件材質相同。

  b. 壓蓋與膠圈接觸面應平整、光滑，不允許有尖角凸起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。

  c. 壓蓋不允許掉角缺棱，壓蓋的法蘭盤上冷隔深度應不大于2mm。

  d. 壓蓋表面涂覆材料與直管及管件相同，涂層應均勻密實。

7. 密封橡膠圈材質及技術要求

  a. 橡膠圈材質

   用于制造橡膠密封圈的材料為天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠及丁苯橡膠。

  b. 制造橡膠圈所用材料中，不得含有再生膠，不得含有任何有害于橡膠圈和管材的雜質。

  c. 橡膠應質地均勻，不得有蜂窩、氣孔、皺折、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。

  d. 橡膠圈的物理性能見表5-40。