球墨鑄鐵承管及管件技術要求明細如下：

一、力學性能

1. 抗拉強度及伸長率

   球鐵管及管件的抗拉強度和伸長率見表6-56。

2. 布氏硬度

   直管、管件和附件的硬度是指用標準的工具可以對其進行切割、鉆孔、打眼和／或機械加工的硬度。如有爭議，可進行硬度試驗。

   離心球鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心球鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區的布氏硬度值可高些。

二、與飲用水接觸的材質要求

  球鐵管、管件和附件無論長期還是短期用于生活用水安裝鋪設，這些部件都不應對該種生活用水產生有害影響。水質應符合GB/T 17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》的規定。

三、密封要求

1. 管和管件的密封性

  a. 水壓試驗壓力

    所有管與管件都應進行水壓試驗，試驗過程中不應有滲漏、出汗。管與管件試驗壓力見表6-57。

  b.氣密性

    燃氣用管和管件應進行氣密性試驗。試驗壓力不得小于0.6MPa，目測應無泄漏。

 2. 柔性接頭的密封性

  球鐵管及管件的所有柔性接頭的設計應符合6.7.3條所規定的要求。如果柔性接頭已試驗過，廠方有檢驗報告，且至少成功使用了10年，只需在對接頭性能上有不利影響的設計上進行型式性能試驗。

  接口設計應進行密封試驗，以保證在內外壓力下即使是最不利的鑄造公差和接頭運動條件，也能密封完好。

 a. 內部壓力

    內壓下接頭密封型式試驗的試驗壓力應不小于允許試驗壓力（PEA），接頭在下列兩種情況下不得有滲漏：

      接頭應平直，受到剪切時：剪切力（單位為牛頓）不小于30倍的DN；

      接頭偏轉：試驗偏轉角度為廠方說明書中最大允許偏轉角，對于DN40～DN300，不小于3°；對于DN350～DN600，不小于2°；對于DN700～DN2600，不小于1°。

 b. 外部壓力

    外壓下接頭密封試驗的試驗壓力不小于0.1MPa，接頭在受到不小于30倍的DN的剪切力時不得有滲漏。

四、球鐵管、管件及附件涂覆

  一般情況下，管子和管件內外表面都應有涂層。涂覆前內外表面應無鐵銹和雜物。涂覆后內外表面應光潔，涂層均勻，粘附牢固，不因氣候冷熱而發生異常。

 1. 外涂層

  根據使用時的外部條件，可使用下列涂層：

    a. 外表面噴涂金屬鋅；

    b. 外表面涂刷富鋅涂料；

    c. 外表面噴涂加厚金屬鋅層；

    d. 聚乙烯管套；

    e. 聚氨酯；

    f. 聚乙烯；

    g. 纖維水泥砂漿；

    h. 膠帶；

    i. 瀝青漆；

    j. 環氧樹脂。

  外表面噴鋅涂層應符合GB／T 17456《球鐵管 外表面噴鋅涂層》，外表面涂刷富鋅涂料應符合ISO 8179-2《球墨鑄鐵管 外部鍍鋅 第2部分：裝飾層用富鋅涂層》，外表面涂刷瀝青漆應符合GB／T 17459《球鐵管 瀝青涂層》，聚乙烯管套應符合ISO 8180《球墨鑄鐵管 聚乙烯套管》，其他涂層則根據協議技術要求執行。

2. 內襯

 根據使用時的內部條件，可使用下列內涂層：

    a. 普通硅酸鹽水泥（有或無摻合劑）砂漿；

    b. 高鋁（礬土）水泥砂漿；

    c. 礦渣水泥砂漿；

    d. 帶有封面層的水泥砂漿；

    e. 聚氨酯；

    f. 聚乙烯；

    g. 環氧樹脂；

    h. 環氧陶瓷；

    i. 瀝青漆。

  內襯水泥砂漿應符合GB/T 17457《球鐵管 水泥砂漿離心法襯層》，水泥砂漿內襯在養生28天后的抗壓強度應不小于50MPa。內涂刷瀝青漆應符合GB/T 17459《球鐵管瀝青涂層》，其他涂層要求則根據協議技術要求執行。

五、接口配套件要求

 1. 壓蘭

   a. 壓蘭的材質應為球墨鑄鐵；

   b．壓蘭的抗拉強度。≥420 MPa，伸長率δ5≥5％；

   c. 壓蘭與膠圈接觸面應平整光滑，不允許有尖角凸起，其余各部位的各種鑄痕深度不大于2mm；

   d. 壓蘭不允許有掉角缺棱，法蘭盤上冷隔深度應不大于2mm；

   e. 壓蘭表面涂覆材料與管體相同。

 2. 螺栓及六角螺母

   a. 螺栓和六角螺母的材質應為球墨鑄鐵；

   b. 螺栓和六角螺母抗拉強度oь≥420MPa，伸長率δ5≥5％；

   c. 表面不得有氣孔、砂眼等鑄造缺陷；

   d. 飛邊、毛刺應磨光修平；

   e. 螺紋尺寸精度應符合GB/T 197《普通螺紋 公差與配合》中的中等精度等級；

   f. 螺母的螺孔與外六方的同軸度為Φ1.5；

   g. 螺栓及六角螺母的不加工部位精度應不低于GB／T 6414《鑄件尺寸公差》中CT12級精度。

 3. 膠圈、隔離圈、支撐圈、鎖環

 ①. 膠圈、隔離圈

   a. 材質

    用于制造膠圈、隔離圈的材料有天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等，但材料中不得含有對輸送介質和管材及橡膠圈性能有害的物質。具體用何種材料則根據設計要求由生產廠選擇。

  b. 物理性能

    輸送燃氣用膠圈、隔離圈應符合 ISO 6447《橡膠密封件供氣管和配件用密封環材料規范》的要求；給水用膠圈應符合ISO 4633《橡膠密封件 供水、排水和污水管道用密封墊 材料規范》的要求。

  c. 膠圈、隔離圈成品的一般要求

    膠圈、隔離圈應無氣泡和影響使用性能的表面缺陷，膠邊應保持在合理的最小程度。

 ②. 支撐圈

    支撐圈的材質應為硬聚乙烯，牌號為50101H。

 ③. 鎖環

   a. 材質

    SⅡ型接口鎖環材質為15號低碳鋼，DN200以下的鎖環必須進行退火處理。鎖環產品表面不得產生氧化皮。

  b. 表面質量

    鎖環表面應進行發藍、發黑處理，所處理的表面厚度不得小于0.5～1.0μm，且表面不得有花斑及銹跡。鎖環不得扭曲，垂直于軸心線的面應在同一平面內。