①. 常壓下氧氣的濃度超過40％時，有可能發生氧氣中毒。氧氣是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧氣化大多數活性物質。氧氣與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。

②. 氧氣管道的布置常遵循的規范有GB50030《氧氣站設計規范》、GB 50160《工業金屬管道設計規范》。

③. 氧氣管道宜架空敷設，并敷設在不燃燒材料組成的支架上。由于氧氣重度大于空氣，易在低洼處聚積，只有當架空有困難時，方可采用不通行地溝敷設或直接埋地敷設。

④. 氧氣管道的連接應采用焊接，但與設備或閥門的連接可采用法蘭或螺紋連接。氧氣管道不應使用異徑法蘭。

⑤. 氧氣管道的彎頭或三通不應與閥門的出口直接相連，閥門出口側宜有長度不小于5倍管子外徑且不小于1.5m的直管段。

⑥. 氧氣管道應考慮溫度差變化的熱補償。補償方法宜采用自然補償。

⑦. 氧氣管道應嚴禁與油脂接觸，使用前，管內應作脫脂處理。氧氣管道的連接，應采用焊接，但與設備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接。螺紋連接處，應采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。

⑧. 為消除管內由于氣流摩擦產生的靜電聚集，氧氣管道應有導除靜電的接地裝置，氧氣管道每隔80～100m及進出廠房處應設置靜電接地。裝置內氧氣管道，可與裝置的靜電干線相連接。接地電阻不應大于10Ω；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次。

當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時，應設跨接導線。

⑨. 氧氣管道的彎頭、分支處，不應緊接安裝在閥門的下游；閥門的下游側宜設長度不小于管外徑5倍的直管段。

⑩. 廠房內氧氣管道宜沿墻、柱或專設的支架架空敷設，其高度應不妨礙交通和檢修；氧氣管道可以與各種氣體、液體（包括燃氣、燃油）管道共架敷設。共架時，氧氣管道宜布置在其他管道外側，并宜布置在燃油管道上面。各種管道之間的最小凈距按表2.22確定。

  氧氣管道與同一使用目的的可燃氣體并行敷設時，可減小到250mm。GB 50160規定：“B類流體管道與氧氣管道的平行凈距不應小于500mm。交叉凈距不應小于250mm。當管道采用焊接連接結構并無閥門時，其平行凈距可取上述凈距的50％。氧氣管道的閥門及管件接頭與可燃氣體、可燃液體上的閥門及管件接頭，應沿管道軸線方向錯開一定距離；當必須設置在一處時，則應適當擴大管道之間的凈距。

?. 氧氣管道采用不通行地溝敷設時，溝上應設防止可燃氣體、火花和雨水浸入的非燃燒體蓋板。嚴禁各種導電線路與氧氣管道敷設在同一地溝內。當氧氣管道與壓縮空氣、氮氣和水管同地溝敷設時，氧氣管道應布置在上面，地溝應能排除積水。當氧氣管道與同一使用目的燃氣管道同地溝敷設時，溝內應填滿沙子，并嚴禁與其他地溝相通。

?. 進入裝置的氧氣總管，應在進裝置便于接近操作地方設切斷閥，并宜在適當位置設放空管，放空管口應設在高出平臺4m以上的空曠、無明火的地方。

?. 通往氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力、流量調節閥的氧氣管道上，應在靠近壓縮機入口或壓力、流量調節閥的上游側裝設過濾器，過濾器的材料應為不銹鋼或銅基合金。

?. 通過高溫作業以及火焰區域的氧氣管道，應在該管段增設隔熱措施，管壁溫度不應超過70℃。

?. 穿過墻壁、樓板的氧氣管道應加套管，套管內應用石棉或其他不燃材料填實。氧氣管道不應穿過生活間、辦公室，并不宜穿過不使用氧氣的房間。當必須通過不使用氧氣的房間時，則在該房間內的管段上不應有法蘭或螺紋連接接口。