多年來，邯鄲特管持之以恒致力于高端不銹鋼管領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)，在國內(nèi)外經(jīng)濟形勢風云變幻的今天，如何在嚴峻的市場競爭環(huán)境中求得生存，如何在高端不銹鋼管的工藝開發(fā)中實現(xiàn)新動能新優(yōu)勢，是邯鄲特管研發(fā)團隊需要攻克的新課題。

  馬氏體不銹鋼無縫鋼管具備優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能，且經(jīng)濟實用，廣泛用于石油化工、機械裝備、模具制造、航天軍工等行業(yè)，有著很好的發(fā)展前景，但是馬氏體不銹鋼合金元素比較高，變形抗力大，熱加工溫度區(qū)間范圍窄，屬于難變形合金。長久以來，邯鄲特管在馬氏體不銹鋼領(lǐng)域進行了一系列產(chǎn)品的開發(fā)和技術(shù)沉淀，但都是采用鍛坯+擠壓工藝成型，鑄錠鍛造要切除冒口，生產(chǎn)流程長，成材率比較低。如果連鑄坯擠壓管工藝能開發(fā)成功，既減少了鍛造工序成本和冒口的損失，也提高了成材率，經(jīng)濟效益將大大提高。

  為順利攻關(guān)工藝，公司研發(fā)中心黨小組技術(shù)骨干從化學成分、坯型選擇、擠壓變形和熱處理工藝進行專業(yè)性設(shè)計。對生產(chǎn)出的鋼管，從表面質(zhì)量、顯微組織、晶粒度、力學性能和高溫鐵素體進行對比，采用連鑄坯+熱擠壓成型+調(diào)質(zhì)的工藝路線成功開發(fā)。該技術(shù)獲得了多項國家專利，被金屬材料領(lǐng)域重點科技期刊報道，工藝先進、技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。

  目前新工藝生產(chǎn)的馬氏體不銹鋼已完成應用約1000噸的合同，產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的認可。其產(chǎn)品組織均勻，性能滿足API 5CT、API 5CRA技術(shù)標準要求，降低了生產(chǎn)成本，利潤增加顯著，為公司在高端不銹鋼管領(lǐng)域中的發(fā)展做出了杰出貢獻。