不銹鋼的應力腐蝕開裂包括在晶體內發(fā)生的穿晶裂紋和沿著晶體晶界發(fā)生的晶界裂紋，后者是以晶界的敏化為前提的，因此從材料角度考慮防止晶界裂紋的措施與防止晶間腐蝕的一樣，可通過低碳化或者添加Ti、Nb等碳化物形成元素來解決。但是對于前者，尤其從經濟的角度來防止奧氏體不銹鋼出現該類事故是非常困難的，目前仍處于研究摸索階段。

  實踐證明，馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼一般不發(fā)生應力腐蝕開裂；奧氏體不銹鋼的奧氏體穩(wěn)定度越高（也就是鎳含量越高）就越不易發(fā)生應力腐蝕開裂，如1Cr16Ni35、022Cr17Ni12Mo2 等。除此以外，奧氏體十鐵素體雙相不銹鋼抗應力腐蝕開裂的性能也很高，如中合金雙相 022Cr19Ni5Mo3Si2N 鋼、高合金雙相022Cr23Ni5Mo3N（2205）鋼等。

  高純度鐵素體不銹鋼，也就是減少鐵素體不銹鋼中碳和氮的含量，可以改善鐵素體不銹鋼，如10Cr17、10Cr17Mo、008Cr27Mo和008Cr30Mo2耐晶間腐蝕性能，同時耐應力腐蝕性能也得到提高。特別是Cr17Mo型鐵素體不銹鋼，在抗應力腐蝕上可以取代06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2鋼。因為具有非常強的耐應力腐蝕開裂性能，因此逐漸被應用于含有少量氯化物的熱交換器、熱水器、熱水槽等設備。

  含銅（Cu）和硅（Si）的06Cr18Ni12Mo2CuN 奧氏體不銹鋼不僅焊接性能與加工性能優(yōu)于鐵素體不銹鋼，而且耐應力腐蝕。