硝酸是強(qiáng)氧化酸，有強(qiáng)烈的氧化腐蝕性。廣泛應(yīng)用于化纖、化肥、染料等化工行業(yè)。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業(yè)中的應(yīng)用而得到發(fā)展的。Cr13型不銹鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業(yè)中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業(yè)中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產(chǎn)濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當(dāng)硝酸中含有氯、鉻等離子時，其腐蝕作用將會增強(qiáng)。硝酸中的氯離子還易使耐酸鋼產(chǎn)生點蝕。硝酸具有較強(qiáng)的晶間腐蝕作用，易使焊縫熱影響區(qū)產(chǎn)生刀狀腐蝕。濃度為65％的沸騰硝酸不僅對因碳化鉻析出所造成的晶間腐蝕傾向敏感，而且對。相析出所造成的晶間腐蝕傾向也敏感。

  工業(yè)硝酸分為濃硝酸（96％～98％）和稀硝酸（＜65％）。下面簡要介紹不銹鋼管在稀硝酸、濃硝酸生產(chǎn)設(shè)備上的應(yīng)用。

1. 不銹鋼管在稀硝酸生產(chǎn)中的應(yīng)用

  硝酸是強(qiáng)氧化性酸，稀硝酸也有很強(qiáng)的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當(dāng)好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優(yōu)良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應(yīng)用。對鑄件的力學(xué)性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經(jīng)濟(jì)合理。當(dāng)既要求耐腐蝕，又要求有較高的強(qiáng)度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。

2. 不銹鋼管在濃硝酸生產(chǎn)中的應(yīng)用

  當(dāng)硝酸濃度＞68％時，一般18-8型Cr-Ni鋼已經(jīng)滿足不了要求。濃度≤85％時，通常選擇Cr25Ni20型不銹鋼。若硝酸濃度再高，由于硝酸過氧化作用，Cr25Ni20鋼的耐蝕性急劇下降，將會受到嚴(yán)重腐蝕，必須選用［Si］4％～6％的不銹鋼，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當(dāng)硝酸濃度≥97％時，可選用含［Si］5％～6％的Cr-Ni不銹鋼管。