家用電器不銹鋼化的首要問題就是可能會(huì)增加成本。即便如此，全自動(dòng)不銹鋼桶洗衣機(jī)、滾筒式洗滌干燥機(jī)由于其清潔性，耐用性銷售量爆發(fā)式大增，繼而家用電器全部不銹鋼化，就連衣類干燥機(jī)也由表面處理鋼板改為不銹鋼。

1. 洗衣機(jī)

  無論何種洗衣機(jī)都是要和水接觸，因此大多數(shù)洗衣機(jī)都是先用不銹鋼的代表鋼種06Cr19Ni10（304）。也可以選用0022Cr18Ti（439）、019Cr17MoNb（436L）等可進(jìn)行深度拉深的鋼種，可作為洗衣機(jī)的首選鋼種。它在制造洗衣機(jī)洗滌桶時(shí)，無論是采用焊接結(jié)構(gòu)或是鉚接結(jié)構(gòu)，均可以確保有足夠的耐腐蝕性能。

  洗衣機(jī)加工時(shí)使用厚度0.5mm或0.6mm的不銹鋼薄板，采用焊接方法或是鉚接方法制造。洗滌桶的中間桶體可以采用不銹鋼卷材或板材采用壓沖工藝進(jìn)行連續(xù)加工業(yè)。為脫水而設(shè)置許多小孔，使用沖床的沖頭（凸模）進(jìn)行沖孔，為了使洗滌物不被劃傷，要施行去毛刺工序，將所有沖孔的毛刺、銳邊、尖角去除，然后壓制出像洗衣板樣的凸點(diǎn)，接著進(jìn)行桶體卷圓成形。對接部分采用TIG焊接方式和鉚接方式進(jìn)行連接。然后，桶腹部的上沿其邊緣要進(jìn)行卷邊，使其形成圓形邊緣。下部分則要和不銹鋼桶底相接合。不銹鋼桶底，采用鉚接方式較多。鉚接方式有如上所述幾種加工工序，為了防止產(chǎn)生毛刺、銳角或尖邊，加工時(shí)需要潤滑，大多數(shù)是采用在不銹鋼薄板上貼附表面保護(hù)薄膜的狀態(tài)下，進(jìn)行加工。但是，如采用TIG焊接方式，因表面保護(hù)薄膜而不利于焊接，可改用在焊接過程中自行揮發(fā)狀態(tài)的揮發(fā)性加工油，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性批量生產(chǎn)。采用TIG焊接方式的焊接速度是產(chǎn)量和生產(chǎn)成本的關(guān)鍵工序。

  滾筒式洗滌干燥機(jī)，由于具有干燥功能，要進(jìn)行加熱干燥，所以必須使用不銹鋼桶。因不銹鋼桶是雙層結(jié)構(gòu)，所以一臺不銹鋼用量相當(dāng)于原來的2臺以上。在選定材料和加工方法方面，基本上和上述全自動(dòng)洗滌機(jī)類似。

2. 電熱水器

  制作不銹鋼熱水罐曾沿用06Cr19Ni10（304），但多次發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂問題。鐵素體系列不銹鋼019Cr19Mo2NbTi（444），對防止應(yīng)力腐蝕開裂是一種完美對策。雖然使用鐵素體系列不銹鋼，但熱水罐上下封頭與筒體接合處仍有零星間隙腐蝕發(fā)生，加強(qiáng)焊接質(zhì)量及接合部間隙的管理問題即可解決。

  裝配間隙過于狹窄是造成間隙腐蝕的原因。所以有必要適當(dāng)加大裝配間隙。對回收的舊電熱水器熱水罐內(nèi)部進(jìn)行調(diào)查，由于使用了019Cr19Mo2NbTi（444）而使熱水罐內(nèi)部幾乎沒有腐蝕，質(zhì)量事故多使其他零部件損壞而不能使用。可以說，電熱水器筒體的不銹鋼化，是“機(jī)能材料選定”最適合的產(chǎn)品。

  加工方面：上、下封頭使用厚度為1.0～1.2mm的不銹鋼薄板，沖壓而成。筒體選用0.6～0.8mm的不銹鋼薄板，采用TIG焊接。考慮到熱水器上部因水位高低的變化，使得氣相和液相在上部反復(fù)交替變化，進(jìn)而氯離子濃度在逐漸變濃，易產(chǎn)生腐蝕，所以上部的焊縫應(yīng)從內(nèi)部焊接。

  圖6-5是熱水器內(nèi)結(jié)構(gòu)膽示意圖及可能出現(xiàn)腐蝕。

  熱水器內(nèi)膽加工工藝流程：下料→沖壓封頭→加工出入水孔→卷筒→焊接筒體→焊接上下封頭→耐壓檢驗(yàn)。