熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國人把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百八十多年的歷史了。我國是世界上最早使用熱鍍鋅鋼管作為水、煤氣輸送用管的國家之一，建國初期，國內熱鍍鋅鋼管生產可以說是空白，熱鍍鋅鋼管極少量從蘇聯進口，或直接用黑管或電鍍鋅管代替。1953年鞍鋼開始了熱鍍鋅鋼管的生產，50年代末～60年代中期，隨著上海、天津、廣州等沿海城市住宅建設的發展，對輸水用鍍鋅鋼管的需求增長較快，使鍍鋅鋼管得到較快發展，上海市當時就建有大小四五家鍍鋅廠。1965年上海市勞動鋼管廠設計制造了外吹抹鋅機、內吹抹鋅機以及翻管機、冷床、鈍化處理等設備，建成了國內第一條熱鍍鋅生產線。由于出口需要，該廠在外貿部門的財政支持下，經過兩年的努力，1967年又成功設計出了轉盤式鍍鋅管機，從烘干到熱鍍鋅、內吹抹、冷卻、鈍化、漂洗等工序實現了生產自動化，填補了國內空白，綜合技術水平處于國際同等水平，主機（外吹抹鋅機組等）部分關鍵技術已居領先地位。

  1969年，由北京鋼鐵設計院、西安重型機械研究所、上海滬江機械廠在上海不銹鋼管廠的轉盤式鍍鋅管機基礎上，設計制造了援阿鍍鋅鋼管機組。

  1973年，錦西鋼管廠用了兩年半的時間建成了一套鋼管鍍鋅生產線，其鋅鍋尺寸為11000mm×1500mm×1800mm，是當時國內最大的鋅鍋，采用重油加熱。此后，長春鋼管廠、合肥鋼管廠、新鄉鋼管廠、沈陽鋼管廠也都新建了鍍鋅機組。

  改革開放后，我國自行研制的側進側出轉盤式鍍鋅管機組形成了一條較完整的自動化生產線，國內鞍鋼、廣州鋼管廠、武漢漢陽鋼管廠、湖北咸寧、漢川鋼管廠、湖州鋼管廠（現金洲管道）等均按該生產線進行改造或新建。這段時期我國先后從日本、意大利、德國引進了八九套熱鍍鋅鋼管生產線，上述產線的建設使我國鍍鋅鋼管的發展進入了較為繁榮的時期。

  進入21世紀以來，伴隨著國民經濟的快速發展，以天津友發鋼管為代表的一大批民營鍍鋅焊管企業迅速崛起，如京華創新、天津利達鋼管（現天津力拓）、邯鄲正大、天津君誠管道、河北天創管業、廣州榮鋼鋼管等，使我國鍍鋅管產量大幅度增長，同時也開發出了很多新的品種，如內襯塑復合鋼管、消防用、結構用鍍鋅管、方矩形鍍鋅管等，不斷地滿足了下游用戶的需求。由于民營企業在體制、機制上的優勢以及經營上的靈活方式，使其更具活力和競爭力。在上述企業快速發展的同時，國內老的國有鍍鋅管企業逐漸被淘汰出局。

  近十年來，我國鍍鋅管企業進一步發展壯大，“十二五”時，我國鍍鋅管產量超過1000萬噸。近年來，鍍鋅管產量進一步增長，但增幅呈下降趨勢。根據鋼管分會統計的數據，2018年分會會員企業熱鍍鋅管的產量合計1047萬噸，按此推算，2018年全國鍍鋅管產量約1500余萬噸。主要應用于水、污水、燃氣、消防、空氣、油、采暖蒸汽等低壓流體輸送用和機械結構、農業大棚等。2018年各會員企業鍍鋅管產量見表8-14所示。

  近年來，隨著國家對環保要求的不斷提高，現有各大生產廠家除對生產工藝不斷改進外，均對酸洗區域進行了改造，將原有的開放式酸洗區改為密閉式，加增酸霧吸收塔等裝備，同時，將含鐵廢酸液經焙燒、低溫蒸餾等工藝處理，變廢為寶，生產出低度鹽酸繼續循環使用，同時產出氧化鐵紅、氯化亞鐵等產品，實現了清潔化生產。