國際上雙金屬復(fù)合不銹鋼管自1991年在油田上投入使用以來。1998年,美國石油協(xié)會(API)制定的雙金復(fù)合管道規(guī)范(API5LD)更是很大程度上促進(jìn)了雙金屬復(fù)合管的應(yīng)用。國內(nèi)以316L不銹鋼為內(nèi)襯的雙金屬復(fù)合管已在塔里木的牙哈氣田、吉那氣田、吉林的長嶺1號、長慶油田、大慶徐深氣田得到應(yīng)用,已建成的地面輸氣管線,主要應(yīng)用于低含量二氧化碳地面集輸管線和污水管線。普光氣田采用耐蝕合金的復(fù)合不銹鋼管也逐步推開。中海油也建成了幾條雙金屬復(fù)合海底管道,如平黃一期、平黃二期等海底管道。油田用雙金屬復(fù)合管品種有:


(1)井下用復(fù)合管,基層:合結(jié)鋼(N80、L80、P110等);復(fù)層(CRA):Sup13Cr、028、825、G3等。


(2)管線用復(fù)合管,基層:碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼(L360NCS、X60等);復(fù)層(CRA):304L、316L、2205、028、825等。


  如果從承壓能力、耐腐蝕能力、焊接性能、耐高溫能力、力學(xué)性能以及價(jià)格方面做一個(gè)綜合比較,從表8-18可以看出,雙金屬復(fù)合不銹鋼管的綜合性能最優(yōu),其在以上各個(gè)方面都具有很大的優(yōu)勢。


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  隨著油氣田開采環(huán)境的日益復(fù)雜化,以及應(yīng)用領(lǐng)域的多元化,對能服役于高溫等苛刻工作環(huán)境的雙金屬復(fù)合管的需求將日益增大,因此冶金結(jié)合雙金屬復(fù)合管以及相應(yīng)的熱復(fù)合塑性成型技術(shù)和固相熱擴(kuò)散技術(shù)是未來雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。


  國內(nèi)目前幾家主要的雙金屬復(fù)合管制造企業(yè)有河北新興鑄管、浙江久立特材、番禺珠江鋼管、西安向陽、上海海隆等公司,大連合生科技、四川驚雷科技分別采用爆燃復(fù)合技術(shù)、氣體爆炸復(fù)合技術(shù)、液壓復(fù)合技術(shù)、離心鑄造技術(shù)和旋壓技術(shù)等工藝。生產(chǎn)的復(fù)合管大多為耐蝕復(fù)合不銹鋼管,應(yīng)用在油田的鉆采和輸送管道上。如新興鑄管股份有限公司開發(fā)了X52/UNSN08825、304L/20G復(fù)合管,上述產(chǎn)品在四川的普光氣田和東方鍋爐得到了應(yīng)用。番禺珠江鋼管有限公司為平黃二期工程提供了8英寸襯里復(fù)合管約8.5km,10英寸復(fù)合管約5.2km,另外提供管段:8英寸管段401個(gè),10英寸管段178個(gè)。浙江久立特材于2014年9月,供中石油冶金復(fù)合管:406.6×14.2+3,L415MSMS+NON08825和機(jī)械復(fù)合管219.1×12.7+3,L360QS+N08825。2015年為平黃二期項(xiàng)目,提供1KM(219.1×12.7+3,X65+316L)復(fù)合管和60個(gè)短節(jié)。


  國內(nèi)耐蝕合金復(fù)合不銹鋼管生產(chǎn)廠家及產(chǎn)能如表8-19所示。


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