1. 不銹鋼卡壓式管件性能


 a. 水壓性能


   不銹鋼卡壓式管件應進行水壓性能試驗,試驗壓力為2.5MPa,管件應無滲透和永久變形。


 b. 氣密性能


   不銹鋼卡壓式管件用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa,用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。


 c. 連接性能


   型式試驗時或用戶要求時,不銹鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。


d. 衛生要求


  不銹鋼卡壓式管件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。


 e. 力學性能


  不銹鋼管的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。


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 f. 物理性能


  用于燃氣介質的密封圈的物理性能應符合HG/T 3092《燃氣輸送管及配件用密封橡膠圈材料》的規定,其余密封圈的物理性能見表12-32。


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2. 不銹鋼卡壓式管件安裝


  不銹鋼卡壓式管件薄壁不銹鋼管連接安裝時,相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。


  當不銹鋼管件與薄壁不銹鋼管采用卡壓工具卡壓連接與安裝時,應遵循如下安裝程序:


    a. 不銹鋼卡壓式管件端部有環狀U形槽,內裝有O形密封圈,安裝時,用專用卡壓工具使U形槽內部縮徑,使薄壁不銹鋼管、管件承插部分卡壓成六角形。


    b. 斷管


        管子用專用切管機或切管器按照施工尺寸切斷。


       用不銹鋼專用銼刀或用除毛刺器去除切割面毛刺。


       管子的切割面應與管子中心線垂直,管子端部與外表面應光滑平整、清潔、無油污。


   c. 連接準備


     用專用劃線器在管子端部畫標記線一周,確認管子的插入長度。其插入長度的基準值見表12-33。


      表12-33插入長度基準值(GB/T 19228.1-2003)


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      應確認O形密封圈是否確實安裝在正確的位置上。安裝時嚴禁使用潤滑油。


    應將管子垂直地插入卡壓式管件中。管子插入時不得歪斜,以免O形密封圈割傷或脫落而造成漏水。插入后,應確認管子上所畫標記線距端部的距離,公稱通徑在10~25mm時,為3mm;公稱通徑在32~100mm時,為5mm。


  d.卡壓連接


      使用卡壓工具前應仔細閱讀說明書。


   卡壓工具鉗口的凹槽應與管件凸部靠緊,工具的鉗口應與管子軸心呈垂直狀。開始作業后,凹槽部應咬緊管件,直到產生輕微振動,才可結束卡壓連接過程。卡壓連接后,應用六角量規檢查卡壓工序是否完好。


   若卡壓連接不能到位,應將工具送修。卡壓不當處,可用正常工具再做卡壓,并應再一次用六角量規確認。


   與內外螺紋轉換接頭連接時,應先擰緊螺紋后再進行卡壓。


  e. 檢驗


   卡壓后,應用專用六角量規進行檢驗卡壓連接是否完好。


   整個管線安裝完畢后,應進行試壓,試壓試驗可用水壓試驗或氣壓試驗。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍,氣壓試驗壓力為工作壓力的1.05倍。



3. 不銹鋼卡壓式管件原材料及其制造方法


  a. 不銹鋼管的原材料為不銹鋼冷(熱)軋鋼帶,其要求應符合GB/T 4239《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》和YB/T 5090《不銹鋼熱軋鋼帶》的規定。


  b. 不銹鋼帶用自動氬弧焊接或等離子焊接制成鋼管后,一般不再進行熱處理。



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