一、泵的布置方式和要求

 ①. 露天布置。

   泵布置在管廊下或管廊與塔、容器之間，平行于管廊排成一列。在管廊下布置泵時，一般是泵-原動機的長軸與管廊成直角，當泵-電機長軸過長妨礙通道時，可轉90°，即與管廊平行。泵也可分散布置在被抽吸設備的附近。其優點是通風良好，操作和檢修方便。

   a. 在國內露天布置的泵，一般都布置在管廊下，無論管廊上方是否布置空冷器。在6m一跨之內可布置大型泵1臺、中型泵2臺、小型泵3臺，一般泵單排布置，泵端第一個管口或出口中心線對齊，距管廊柱中心線的間距在0.6～2.0m之間。

   b. 在國外露天布置的泵，在管廊上方無空冷器時，泵布置在管廊內側，泵出口中心線對齊，距管廊柱中心線0.6m。在管廊上方有空冷器時，如泵的操作溫度為340℃以下，則泵布置在管廊外側，泵出口中心線對齊，伸出管廊距柱中心線0.6m，泵的驅動機在管廊內側；如泵的操作溫度等于或高于340℃時，則泵布置在管廊外側，泵出口中心線對齊，距管廊柱中心線3m，泵的驅動機也在管廊外側。

  ②. 半露天布置。

  半露天布置的泵適用于多雨地區，一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部設頂棚，或將泵布置在框架的下層地面上，以框架平臺作為頂棚。這些泵可根據與泵有關的設備布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。

  ③. 室內布置。

  在寒冷或多風沙地區，泵布置在室內。如果工藝過程要求設備布置在室內時，其所需的泵也應在室內布置。

   a. 泵布置在室內時，熱油泵（操作溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵）與冷油泵（操作溫度低于自燃點的甲B、乙A類可燃液體泵）或液態烴泵應分別布置在各自的房間內。各泵房中間應采用防火墻隔開。門窗的距離不應小于4.5m。如果泵的數量較少，熱油泵可以與冷油泵同房布置，但冷、熱油泵之間應有不小于4.5m的間距。

   b. 甲、乙A類液體泵房的地面不應有地坑或地溝，為防止油氣積聚，宜在側墻下部采取通風措施。

 ④. 單排布置的泵。

  大小不一的泵成排布置時，一般有三種排列方式。

   a. 泵端第一個管口或出口中心線取齊。離心泵并列布置時，泵端第一個管口或出口中心線對齊，這樣布置管道比較整齊，泵前也有了方便統一的操作面。

   b. 泵端基礎面取齊，便于設置排污管或排污溝以及基礎施工方便。

   c. 動力端基礎面取齊。如泵用電機帶動時，引向電機的電纜接線容易且經濟；泵的開關和電流盤在一條線上取齊，不僅排列整齊，且電機端容易操作。但是泵的大小差別很大時可能造成吸入管過長。

 ⑤. 雙排布置的泵。

  泵成雙排布置時，宜將兩排泵的動力端相對，在中間留出檢修通道。

 ⑥. 多排布置的泵。

   泵成多排布置時，宜兩排泵的動力端相對，兩排中的一排與另兩排中的一排出口端相對，中間留出檢修和操作通道。

  ⑦. 蒸汽往復泵的動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。

  ⑧. 立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間。

二、泵的間距

  ①. 按SH／T3011規定，兩臺泵之間的凈距，不宜小于0.7m（HG 20546規定，最小凈距為0.8m，需根據項目實際情況選擇），但安裝在聯合基礎上的泵除外。

  ②. 泵布置在管廊下方或外側時，泵的檢修空間凈空不宜小于3m。泵端前面的操作通道寬度不應小于1m。對于多級泵泵端前面的檢修通道寬度不應小于1.8m，一般泵端前面的檢修通道寬度不應小于1.25m，以便小型叉車通過。

  ③. 泵布置在室內時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。泵端或泵側與墻之間的凈距不宜小于1.0m，兩排泵凈距不應小于2m。

  ④. 泵進、出口閥門手輪到鄰近泵的最突出部分或柱子的凈距最少為0.75m，電機之間的距離為1.5～2m。

 泵的間距如圖5-60所示。

三、泵的基礎

  ①. 泵的基礎尺寸一般由泵制造廠給出泵的底座尺寸的大小確定。可按地腳螺栓中心線到基礎邊200～250mm估計。設計泵的基礎時應按預留孔方案考慮，現場施工需待泵到貨后核實尺寸后方可施工。

  ②. 泵的基礎面宜比地面高出200mm，大型泵可高出100mm，小型泵如比例泵、柱塞泵、小齒輪泵等可高出地面300～500mm，使泵軸中心線高出地面600mm，并可2～3臺成組安裝在同一個基礎上。

四、泵布置的工程實例

工程實例一

管廊上安裝空冷器時泵的布置（圖5-61）

注：1. 管廊上安裝空冷器，泵的操作溫度在340℃以下時，泵出口中心線在管廊柱中心線外側600mm；在340℃及以上時，則在外側3000mm。

2. 泵前方的操作檢修通道，可能有小型叉車通行，其寬度不小于1250mm，在多級泵前方的寬度不小于1800mm。

3. 兩排泵之間的檢修通道，寬度不小于3000mm，如不夠時，泵端應有3000mm通道。