不銹鋼管工廠的焊工是要與各種易燃易爆氣體、壓力容器、電機(jī)電器接觸的,并要在不同場(chǎng)合如高空、封閉容器內(nèi)等環(huán)境工作。在焊接過(guò)程中要承受有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和射線等的侵害。在工作過(guò)程中,有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、墜落、中毒、燙傷等工傷事故,同時(shí)還會(huì)造成焊工塵肺、慢性中毒、電光性眼病等職業(yè)病,嚴(yán)重危害焊工的身體健康和安全,因此國(guó)家將不銹鋼管工廠焊工列為特殊工種。
不銹鋼管工廠焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)核準(zhǔn),頒發(fā)焊工安全操作證后,方可獨(dú)立上崗操作。
在工作現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故,一定要嚴(yán)格查處,進(jìn)行分析。做到“三不放過(guò)”原則:①. 事故原因分析不清,不放過(guò);②. 事故的責(zé)任者及群眾沒(méi)有受到教育,不放過(guò);③. 沒(méi)有防范措施,不放過(guò)。
對(duì)不銹鋼管工廠焊工安全教育應(yīng)從下列幾個(gè)方面著手:
一、預(yù)防觸電的安全生產(chǎn)教育
流過(guò)人體的電流不同時(shí),對(duì)人體的傷害程度不同,從表7-1可知。通過(guò)人體的電流值與人體的電阻和接觸電壓有關(guān),當(dāng)電壓為40V時(shí)就對(duì)人身有危險(xiǎn)。一般焊機(jī)使用的網(wǎng)絡(luò)電壓通常為380V或220V,弧焊整流器輸出的空載電壓≤100V,弧焊變壓器空載電壓≤80V,等離子弧切割機(jī)的空載電壓高達(dá)400V,這可能對(duì)焊工造成致命性危害。因此,焊工操作時(shí),應(yīng)采取下列措施防止觸電:
1. 焊機(jī)或相關(guān)電氣設(shè)備連向市電電網(wǎng)的線路和開(kāi)關(guān)電器必須有良好的絕緣保護(hù),要達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。焊工推拉焊機(jī)電網(wǎng)電源開(kāi)關(guān)時(shí),必須戴好干燥的皮手套,同時(shí)面部不能直對(duì)電源開(kāi)關(guān)(刀開(kāi)關(guān)),以免產(chǎn)生電弧火花灼傷眼睛或面部。焊機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉下電源開(kāi)關(guān)。
2. 所在焊接設(shè)備和切割設(shè)備(除氧燃?xì)馇懈钔猓┑耐鈿け仨毥拥兀窕『感≤?chē)輪應(yīng)有良好的絕緣。焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行,焊工不得自行處理。
3. 焊接或切割使用的電纜線必須有完整的絕緣,不可將電纜線放在焊接電弧的附近或熾熱的金屬上,避免高溫?zé)龎慕^緣層,同時(shí)也要避免碰撞磨損。嚴(yán)禁將角鋼、鋼管或其他金屬構(gòu)件搭連起來(lái),作為電纜線使用。
4. 焊鉗手把、割槍手把和氣體保護(hù)槍的手把應(yīng)可靠地絕緣,防止它們與焊件之間發(fā)生短路而燒損焊機(jī)。焊接或切割工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先將手把放置在絕緣的地方,再關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。
5. 手提工作燈的電壓,要控制在安全電壓額定值內(nèi),其等級(jí)分為:42V、36V、24V、12V、6V。通常選用安全電壓值不應(yīng)超過(guò)36V。
6. 在帶電的情況下,不要將焊鉗夾在腋下去搬弄被焊工件或?qū)㈦娎|軟線掛在脖頸上。更換焊條一定要戴皮手套,不能赤手操作。身體出汗衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上操作。在潮濕處焊接時(shí),地面應(yīng)鋪上橡膠板或其他絕緣材料。
7. 遇到焊工觸電時(shí),不可用赤手拉觸電者,務(wù)必首先將電源切斷。如果觸電者呈現(xiàn)昏迷狀態(tài),要立即對(duì)他實(shí)施人工呼吸,或?qū)⑺偷结t(yī)院進(jìn)行搶救。
二、預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全教育
焊接和切割過(guò)程中,電弧和氣體火焰會(huì)產(chǎn)生很高的溫度且有大量的金屬火花飛濺,這些都是引起火災(zāi)和爆炸事故的重要因素。應(yīng)采取下列防范措施:
1. 焊接和切割工作場(chǎng)地不應(yīng)有木屑、油脂及其他易燃易爆物。若有易燃易爆物,應(yīng)將他們放置離焊接或切割處10m以外的地方,且要用防火材料蓋嚴(yán),同時(shí)還要準(zhǔn)備消防用品,以防萬(wàn)一。乙炔瓶的安置也按此規(guī)定進(jìn)行。
2. 氧氣瓶應(yīng)集中堆放,不允許明火作業(yè)和吸煙,更不允許焊機(jī)的導(dǎo)線從氧氣瓶上通過(guò)。氧氣瓶未裝減壓器前,檢查氧氣瓶出氣口中是否清潔,操作者應(yīng)站在出氣口側(cè)面把瓶閥稍為開(kāi)啟一下,吹掉出氣口灰粒,以免灰塵垃圾進(jìn)入減壓器被堵塞而造成事故。嚴(yán)禁用有油脂的扳手和戴有油污的手套去擰氧氣瓶閥和減壓器聯(lián)接螺釘,以防爆炸。冬季室外作業(yè)時(shí),若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥或減壓器凍結(jié),可用熱水及熱蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火焰加熱、用火烤或用鐵器猛擊氣瓶。
3. 嚴(yán)禁焊工將剛焊完的焊條頭隨便亂扔,不允許焊后把熾熱的焊件亂放,以免發(fā)生火災(zāi)或灼傷他人。
4. 在室內(nèi)裝修需要焊接時(shí),要求采用絕緣板將易燃物隔離,清除掉周?chē)兹嘉镔|(zhì),避免火災(zāi)的發(fā)生。
三、特殊環(huán)境焊接的安全措施
1. 在容器內(nèi)焊接的安全措施
不銹鋼管工廠焊工在容器和管路中操作時(shí),由于所處環(huán)境容積較小,進(jìn)出不便,又是在密封或半密封的場(chǎng)所工作,危險(xiǎn)性較大。對(duì)下列安全措施要特別重視:
①. 容器內(nèi)焊接時(shí),一定要有兩個(gè)人參與,其中一人作為監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生意外事故立即進(jìn)行搶救。同時(shí),兩人可以輪換操作,避免一個(gè)人因工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),疲勞過(guò)度而昏倒在容器內(nèi),發(fā)生人身事故。
②. 在容器或管路中施焊的人員,一定要穿絕緣鞋,為了絕緣可靠,工作地面要加鋪一層可靠的絕緣層。
③. 在容器和管路內(nèi)焊接時(shí),電纜線不允許有任何一處擦損或電纜線的金屬暴露在外,避免短路,以免造成人身或設(shè)備事故。
④. 在容器內(nèi)焊接時(shí),一定要配備一臺(tái)小型通風(fēng)除塵裝置,以便不斷地更換新鮮空氣。
⑤. 容器或管路內(nèi)的照明電源,一定要用電源電壓小于36V的手提燈。
⑥. 在容器或管道工作完畢后,應(yīng)先切斷電源,才能將焊槍或其他物品拿出來(lái)交給監(jiān)護(hù)人員。然后,操作者才能離開(kāi)容器或管路。
2. 置換動(dòng)火和帶壓不置換動(dòng)火的焊接安全措施
在修補(bǔ)或切割儲(chǔ)存過(guò)易燃?xì)怏w或液體的不銹鋼容器時(shí),可采用置換動(dòng)火和帶壓不置換動(dòng)火的兩種方法。焊接或切割前,必須辦理經(jīng)過(guò)技術(shù)安全和消防等部門(mén)批準(zhǔn)的動(dòng)火證,工作場(chǎng)地要安排好監(jiān)護(hù)人員、防護(hù)器材和滅火器材等。
置換動(dòng)火焊接時(shí)的安全措施如下:
①. 可靠隔離
待容器或管道停工后,采用盲板將與之連接的出入管路截?cái)啵寡a(bǔ)焊的容器或管道與生產(chǎn)部分完全隔離。
②. 嚴(yán)格清洗
容器或管道的里外都必須仔細(xì)清洗。特別是內(nèi)表面的積垢要清除干凈后再進(jìn)行清洗。對(duì)于油類(lèi)容器或管道,清洗工藝為堿水清洗→壓縮水沖洗→壓縮空氣吹干。對(duì)于盛裝其他介質(zhì)的容器或管道,要根據(jù)器壁積垢或殘余物質(zhì)的性質(zhì),采用酸性或堿性溶液進(jìn)行中和法清洗,然后再用壓縮水沖洗和壓縮空氣吹干。上述清洗作業(yè)要反復(fù)進(jìn)行,直至清除干凈為止。對(duì)于超過(guò)排污標(biāo)準(zhǔn)的污水要進(jìn)行污水處理,達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。
③. 嚴(yán)格控制可燃物含量
對(duì)經(jīng)過(guò)置換后空間的氣體成分要進(jìn)行分析,可燃物氣體必須低于其爆炸極限的下限值,才能動(dòng)火焊接。
帶壓不置換動(dòng)火焊接的安全措施如下:
①. 正壓操作
補(bǔ)焊前和整個(gè)操作過(guò)程中,容器或管道必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓狀態(tài),這是帶壓不置換動(dòng)火安全操作的關(guān)鍵,切切不可疏忽。一旦出現(xiàn)負(fù)壓,空氣進(jìn)入動(dòng)火的設(shè)備或管道內(nèi),就難免會(huì)發(fā)生爆炸事故。
②. 嚴(yán)格控制氧含量
在動(dòng)火和整個(gè)補(bǔ)焊過(guò)程中,必須使容器或管道中氧的含量不會(huì)達(dá)到爆炸極限范圍值,才能杜絕發(fā)生火災(zāi)和爆炸的可能性。一旦超過(guò)氧含量的安全值,應(yīng)立即停止工作。
③. 嚴(yán)格控制動(dòng)火點(diǎn)周?chē)扇嘉锏暮?/span>
動(dòng)火前要分析動(dòng)火周?chē)鷾艨臻g的可燃物含量,確認(rèn)其含量低于爆炸極限下限值的1/3~1/4時(shí),才能動(dòng)火。
帶壓不置換動(dòng)火時(shí)焊工操作時(shí)應(yīng)遵守的有關(guān)安全措施:
①. 焊工應(yīng)受過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并且有較高的操作技能水平和應(yīng)變能力。
②. 補(bǔ)焊前應(yīng)先點(diǎn)燃從裂紋中逸出的可燃?xì)怏w,補(bǔ)焊時(shí)焊工不可面對(duì)動(dòng)火點(diǎn),以防灼傷。補(bǔ)焊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)猛烈噴火,應(yīng)立即采取消防措施,當(dāng)火未滅前不得切斷可燃?xì)怏w來(lái)源,也不得降低系統(tǒng)的壓力,防止補(bǔ)焊裝置內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而發(fā)生事故。
③. 焊接電流大小要預(yù)先調(diào)節(jié)好,遇到動(dòng)火條件有變化時(shí),應(yīng)立即停止動(dòng)火,待查明原因,采取對(duì)策后,方可繼續(xù)動(dòng)火。
總之,不論是置換動(dòng)火作業(yè)還是帶壓不置換動(dòng)火作業(yè),焊接動(dòng)火前,都要對(duì)容器或管道內(nèi)外氣體的取樣準(zhǔn)確分析,取樣部位要適當(dāng);在補(bǔ)焊過(guò)程中,要有專人觀察周?chē)鷹l件有無(wú)發(fā)生變化;正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)要隔離,不允許易爆氣體互相串通并進(jìn)入補(bǔ)焊區(qū)域,即使是生產(chǎn)系統(tǒng)放料排氣也不能發(fā)生火花。
3. 高處焊、割作業(yè)的安全措施
眾所周知,石油化工企業(yè)高塔林立,塔罐成群,管線縱橫、立體交叉,許多容器和管路必須在現(xiàn)場(chǎng)組裝、焊接,特別是高處作業(yè)給不銹鋼管工廠焊工安全帶來(lái)一定危險(xiǎn)性。所謂高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高度進(jìn)行的作業(yè)。高處焊接或切割人員必須對(duì)防止高處墜落、火災(zāi)、電擊等工傷事故采取安全防護(hù)措施:
①. 高處作業(yè)人員首先必須進(jìn)行健康狀態(tài)檢查,對(duì)患有高血壓病、心臟病、癲癇病等疾病人員不得高處作業(yè);酒后人員也不得高處作業(yè)。
②. 高處作業(yè)腳手架要牢固、穩(wěn)定、可靠,腳手架還要配齊安全網(wǎng),便于焊割人員安全操作。
③. 高處作業(yè)時(shí),除使用勞動(dòng)保護(hù)用品和安全措施外,必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)安全帶,安全帶要扣在牢固的結(jié)構(gòu)上。安全帶、安全帽要定期檢查,不合要求的要立即更換。
④. 高處作業(yè)接近高壓線、裸導(dǎo)線排或距離低壓線不大于2.5m時(shí),必須停電并經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)觸電危險(xiǎn)后,方可進(jìn)行焊割作業(yè)。此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要有監(jiān)護(hù)人,密切注意環(huán)境與焊工動(dòng)態(tài)。
⑤. 所有焊割設(shè)備必須絕緣良好,電纜線不得與金屬物體綁在一起。電纜線要沿著腳手架管路下緣或外側(cè)鋪設(shè),并要用絕緣繩固定。不允許電纜線纏繞在焊割人員身上或搭在肩上工作。存放于露天的設(shè)備要配備防雨罩。
⑥. 高處作業(yè)操作時(shí)所需設(shè)備、材料、儀表放置要穩(wěn)妥且加以固定。焊條、小型工具必須裝在牢固無(wú)孔洞的工具袋內(nèi)。不得在空中投擲材料或物件,焊條頭不得隨意亂扔。特別是高處切割更要引起注意,切割的金屬熔渣溫度很高,往往是發(fā)生火災(zāi)的致燃體。
⑦. 在立體交叉高處焊割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)進(jìn)行安全隔離,焊工要做好頭部防砸,頸部防燙工作。
⑧. 在臥式或立式容器上焊接時(shí),有時(shí)難于拴掛安全帶,也不好架設(shè)安全網(wǎng)時(shí),應(yīng)使用焊接平臺(tái)、自動(dòng)升降裝置。在滾輪架上旋轉(zhuǎn)的容器重心要穩(wěn)定、可靠,否則在容器上操作的焊工稍不注意,便會(huì)從容器上墜落下來(lái)。
⑨. 焊割結(jié)束后要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)消滅火種后,方能離開(kāi)。
⑩. 雨天、雪天、霧天和大風(fēng)期間,禁止高處焊割作業(yè)。