不銹鋼液化烴系指在15℃時，蒸氣壓大于0.1MPa的烴類液體及其類似的液體，不包括液化天然氣。

①. 不銹鋼液化烴管道應地上敷設。當采用管溝敷設時，應采取防止液化烴在管溝內積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷。溝內污水應經水封井排入生產污水管道。

②. 在兩端有可能關閉且因外界影響可能導致升壓的液化烴管道上，應采取安全措施。

③. 不銹鋼液化烴管道的熱補償應為自然補償。

④. 不銹鋼液化烴管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道應有500mm的凈距。

⑤. 不銹鋼液化烴管道不得穿過與其無關的建筑物。

⑥. 下列部位的液化烴管道應絕熱或伴熱：

  a. 長時間處于太陽照射的泵入口管道應絕熱；

  b. 長時間處于太陽照射的泵出口管道，沒有安全閥保護時，應絕熱；

  c. 調節閥、安全閥后的管段應絕熱，或根據生產經驗增設伴熱；

  d. 工藝要求絕熱，例如液化烴塔頂餾出線、熱旁路、回流線等應絕熱。

⑦. 不銹鋼液化烴管道的停工泄壓管應順介質流向45°斜接在低壓氣體放空總管的頂部。

⑧. 凡有蒸汽吹掃接頭的液化烴管道，其柔性設計溫度應按吹掃蒸汽的飽和溫度確定。

⑨. 不銹鋼液化烴管道的放空和放凈，閥后應設螺塞或管帽。

⑩. 不銹鋼液化烴管道穿越鐵路或道路時，應加保護套管。套管上方的最小覆蓋層厚度，從套管頂至鐵路軌底為1.4m；從套管頂至道路表面為1.0m，套管伸出鐵路或道路兩側路基邊坡不得小于2m；路邊有排水溝時，伸出排水溝不應小于1m。

?. 不銹鋼液化烴管道，除必須用法蘭連接外，凡等于或大于DN40的應焊接連接；小于DN40的宜采用承插焊連接；必要時可采用錐管螺紋連接并加密封焊。