①. 換熱器用不銹鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。

 ②. 不銹鋼管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。

   a. 不銹鋼管道布置不影響設備的抽芯（管束和內管）。

   b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。

 ③. 不銹鋼換熱器的基礎標高，應滿足其下部排液管距地面或平臺面不小于150mm。

 ④. 不銹鋼換熱器的管道，盡量減少高點和低點，避免中途出現“氣袋”或“液袋”，并設高點放空，低點放凈；在換熱設備區域內應盡量避免管道交叉和繞行；盡量減少管道架空的層數，一般為2～3層。

 ⑤. 兩臺或兩臺以上并聯的換熱設備入口管道應對稱布置，對氣液兩相流換熱設備則必須對稱布置，才能達到良好的傳熱效果。

 ⑥. 不銹鋼換熱器的進出口管道上測量儀表，應靠近操作通道及易于觀測和檢修的地方安裝。

 ⑦. 與換熱器相接的易凝介質的管道或含有固體顆粒的管道副線，其切斷閥應設在水平管道上，并應防止形成死角積液。

 ⑧. 在寒冷地區，室外的換熱器的上水管道與下水管道應設置排液閥和防凍連通管。不銹鋼換熱器管道布置如圖6-124、圖6-125所示。

 ⑨. 成組布置的換熱器區域內，可在地面或平臺面上敷設管道，但不應妨礙通行和操作；調節閥組宜平行于設備布置；成組布置的換熱器之間管道布置的凈距應大于或等于650mm；大于2000mm時采用鏈輪操作并聯多組換熱設備的進出口管道應對稱布置。

 ⑩. 可根據管道布置的要求來確定管口的形式。管口可以水平、垂直或任意角度，也可在管口法蘭前用彎頭代替直管（圖6-126）。

  a. 一般情況下，通常采用圖6-126（a）所示形式。

  b. 當管道口徑比較大，可能需要增加換熱器的安裝高度。當對安裝高度有限制時，采用圖6-126（b）所示形式。這種情況發生如下。

    i. 當希望換熱器的安裝高度與其他換熱相同時。

    ii. 當換熱器放置在結構下，由于換熱器的安裝高度的增加，可能引起不必要的結構高度的增加時。

    iii. 當換熱器安裝在水平容器上方時。

    iv. 當換熱器疊加放置時。

 c. 當采用圖6-126（b）所示的形式時，應及時向設備專業提出條件。這些活動應在管道走向研究階段完成。

    i. a尺寸應由管道工程師確認。

    ii. h尺寸應根據排放的口徑來決定。

 ?. 在框架上不銹鋼換熱器的管道布置如下（圖6-127、圖6-128）。

  a. 對于多臺并聯的換熱器，為了使流量分配均勻，管道宜對稱布置。但支管有流量調節裝置時除外。

  b. 多臺換熱器公用的蒸汽或冷卻水的總管宜布置在平臺下面。

  c. 在塔頂管道進入分配總管的地方，至少應有一段相當于3倍管徑長度的直管段，以保證物料均勻地分配到各換熱器中去。

  d. 不銹鋼換熱器氣體出口至分離器之間的管道應有一定的坡度，坡向分離器可確保管內及換熱器內不積液。

  e. 當不銹鋼換熱器布置在框架的中層或底層時，應在框架內設置吊車梁。保證足夠的吊裝高度或有可拖動措施，且吊車可靠近該框架。

 ?. 立式換熱器的管道布置如下：

  a. 不銹鋼管口方位應與折流板相符合（圖6-129）。

  b. 雙程時，殼程和管程的進入管口應在一方向（圖6-130）。

  c. 與管箱連接的管道應有可拆卸段。

  d. 對于大口徑固定不銹鋼管板式換熱器，應考慮其上下封頭（管箱）拆卸所需空間和吊裝設施操作空間。

  e. 不得占用換熱器上方的預留抽芯和吊裝空間。

  f. 應考慮設備管程和殼程的排氣、排液，防止內部積液，影響換熱效果。