1. 入口管道

  ①. 當(dāng)壓縮機(jī)布置在廠房內(nèi)時(shí)，其入口總管通常設(shè)置在廠房外側(cè)，這樣可節(jié)約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機(jī)入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應(yīng)大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各段入口均應(yīng)采取氣液分離措施。分離罐應(yīng)盡量靠近入口處，由分離罐至壓縮機(jī)入口的氣體管應(yīng)坡向分離罐。

  ③. 通常為防止異、雜物進(jìn)入壓縮機(jī)，應(yīng)在靠近其入口的管道上設(shè)置一段可拆卸短管，以便安裝臨時(shí)粗濾器。

2. 出口管道

  ①. 管道布置應(yīng)有利于支架設(shè)計(jì)，對離心式壓縮機(jī)（包括蒸汽驅(qū)動機(jī)）通常不要求進(jìn)行振動分析，但必須對管系進(jìn)行柔性（熱脹應(yīng)力）分析，并應(yīng)符合管口受力的要求。計(jì)算中應(yīng)考慮設(shè)備管口的熱位移。

  ②. 壓縮機(jī)出口至分離罐（分離凝液和潤滑油）的管道應(yīng)布置成無袋形。

  ③. 應(yīng)注意噪聲水平，必要時(shí)采取降噪聲的措施。

  ④. 以壓縮機(jī)管口不承受管道的自重為原則，應(yīng)在管口上方設(shè)支架（一般為彈簧吊架），如不可能時(shí)，應(yīng)在機(jī)體附近設(shè)支承點(diǎn)，承受管系重量。

     圖6-186所示為管系支承的基本方法。必須注意，不僅管道熱脹而且機(jī)體也熱脹。

3. 閥門

  ①. 壓縮機(jī)出入口的切斷閥，應(yīng)布置在主操作面上，必要時(shí)增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管與工藝系統(tǒng)相接時(shí)，應(yīng)在切斷閥前設(shè)止回閥。

  ③. 閥門位置不得影響壓縮機(jī)的維修。閥門高度應(yīng)便于操作，盡量集中布置，并使之在開停車操作時(shí)能看到有關(guān)就地儀表。

  ④. 安全閥應(yīng)布置在便于調(diào)整的位置。