黑龍江建龍鋼鐵有限公司采用目前國內(nèi)外領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，使項目規(guī)劃布局科學(xué)、合理、超前，吸收了國內(nèi)外優(yōu)秀的高新科技成果和經(jīng)驗，達(dá)到了“規(guī)劃設(shè)計一流、工藝設(shè)備選擇一流、投資經(jīng)濟(jì)科學(xué)一流、安全環(huán)保一流”，企業(yè)工藝流程完整，設(shè)備先進(jìn)。近年來，在完善160萬噸焦炭、200萬噸鐵鋼材配套產(chǎn)能的同時，投資24.8億元開發(fā)建設(shè)了180號無縫鋼管項目，實施了黑龍江省內(nèi)唯一一個大型干熄焦項目，走出了一條依托資源創(chuàng)業(yè)，超越資源發(fā)展的轉(zhuǎn)型之路。

  焦化工序，擁有JNDK43-03F焦?fàn)t4座、甲醇生產(chǎn)線一條，年產(chǎn)冶金焦炭180萬噸、煤焦油9萬噸、甲醇10萬噸、粗苯2萬噸、硫酸銨1.8萬噸、1億立方米液化天然氣。

  煉鐵工序，現(xiàn)有580m3高爐3座，90㎡燒結(jié)機(jī)2臺，10㎡豎爐3座，年產(chǎn)燒結(jié)礦224萬噸、球團(tuán)礦160萬噸、鐵水200萬噸以上。主要產(chǎn)品為煉鋼生鐵，副產(chǎn)品為高爐水渣、高爐煤氣等。

  煉鋼工序，裝備有3座頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐（80t）、2座LF精煉爐（80t）、1座VD爐（80t）、六機(jī)六流圓坯連鑄機(jī)1套、六機(jī)六流方坯連鑄機(jī)1套。

  軋鋼工序，主要為棒材生產(chǎn)線和無縫鋼管生產(chǎn)線。其中棒材生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)100萬噸棒材，目前實際產(chǎn)能為120萬噸，整體設(shè)計制造全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。公司生產(chǎn)的HRB335和HRB400熱軋帶肋鋼筋連續(xù)四年被評為黑龍江省名牌產(chǎn)品；公司HRB400螺紋鋼產(chǎn)品獲得中國冶金工業(yè)分會頒發(fā)的“冶金行業(yè)品質(zhì)卓越產(chǎn)品”榮譽(yù)證書。

  無縫鋼管生產(chǎn)線，分別為273Accu-Roll機(jī)組及180mm FQM機(jī)組。其中，273mm機(jī)組年產(chǎn)鋼管能力為25萬噸，180機(jī)組設(shè)計產(chǎn)能45萬噸。ф273mm Accu-Roll精密軋管機(jī)組，可生產(chǎn)所有API鋼級的石油管、鍋爐管、軸承管、機(jī)械用管和結(jié)構(gòu)管等。

  Φ180mm FQM連軋機(jī)組由意大利Danieli公司負(fù)責(zé)整體工藝設(shè)計。目前世界上能夠制造最先進(jìn)連軋機(jī)組的廠家只有意大利和德國兩家。產(chǎn)線同時還裝備有德國FOERSTER 漏磁探傷、德國GE公司超聲探傷、水壓機(jī)等檢驗設(shè)備，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。

  在檢測方面：公司具有較強(qiáng)的先進(jìn)的檢測手段，檢測中心成立于2004年5月，擁有總占地10000多平方米的實驗樓，于2010年12月15日獲得國家實驗室認(rèn)可。檢測中心擁有X射線熒光儀、紅外碳硫分析儀、ICP分析儀、分光光度計、電光分析天平、ONH氣體分析儀、萬能材料試驗機(jī)、布氏硬度試驗機(jī)、洛氏硬度試驗機(jī)、沖擊試驗機(jī)、金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、原子發(fā)射光電直讀光譜儀等精密儀器設(shè)備，并根據(jù)ISO、ASTM和GB三大檢測標(biāo)準(zhǔn)體系文件可以同時開展焦化產(chǎn)品檢測和鋼鐵產(chǎn)品化學(xué)檢測、力學(xué)檢測和金相檢測等系列項目。