一、陰極保護技術(shù)

  利用外部陰極電流使金屬電位向負的方向移動，使腐蝕原電池的作用減弱，或完全停止，從而達到減緩或停止金屬腐蝕的目的，這種技術(shù)稱為電化學陰極保護技術(shù)。

  外部陰極電流可由兩種方法獲得：犧牲陽極法和外電源法。

  犧牲陽極法是將電位較負的一種金屬（如鋁、鎂、鋅及其合金等）連接在被保護的金屬管道上，使兩者在電解質(zhì)中構(gòu)成一個大電池，犧牲陽極電位較負，被腐蝕，金屬管道得到陰極電流而減弱了或停止了腐蝕（圖7-8）。

  外電源法是把電解質(zhì)中的金屬管道和一直流電源的負極相連，直流電源的正極和一外加的輔助陽極（耐陽極腐蝕的材料如石墨等）相連，電路接通后，金屬管道獲得陰極電流而被保護（圖7-9）。

  陰極保護技術(shù)適用于地下及水下金屬管道，已有NACE標準（美國國家腐蝕工程師協(xié)會標準）。陰極保護通常與涂料聯(lián)合使用。單獨的防腐涂層，會有針孔及使用中產(chǎn)生的局部脫落，如同時再用陰極保護，則陰極電流只保護針孔和局部脫落處，耗電極小，經(jīng)濟效益更好。

  陰極保護（與涂料聯(lián)合使用），已成功用于地下輸油管道、過江乙烯輸氣管道及大口徑過江、過海輸?shù)艿赖姆栏▓D7-10）。

二、緩蝕劑保護技術(shù)

  在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的一種或幾種物質(zhì)，能使金屬的腐蝕速度大大降低，這種物質(zhì)或復合物質(zhì)就稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法通稱為緩蝕劑保護技術(shù)。

  對于金屬管道來說，緩蝕劑保護技術(shù)屬工藝性防腐方法，緩蝕利的添加是通過工藝操作來實現(xiàn)的。緩蝕劑的防腐機理一般認為是在金屬表面上生成了連續(xù)的起隔離作用的吸附層保護膜，從而降低金屬的腐蝕速度。工業(yè)上采用緩蝕劑保護金屬管道的事例有：石油和天然氣（特別是高含硫的）的采輸系統(tǒng)；煉油裝置的常、減壓系統(tǒng)；乙烯裂解裝置的工藝水系統(tǒng)；合成氨苯菲爾法脫碳系統(tǒng)；工業(yè)冷卻水系統(tǒng)等。