一、法蘭密封失效的防止
法蘭密封是由法蘭、螺栓、墊片共同作用實現的。法蘭的剛度及密封面形式、螺栓預緊力、墊片性能都直接影響法蘭的密封效果。管道位移對法蘭產生附加力或力矩，對法蘭密封也有不良影響。
①. 設備配對法蘭
國外設備結構材料與國內材料力學性能不盡相同，溫度、壓力值亦存在差異。以碳鋼API閥為例，如果簡單配用20鋼相當壓力等級法蘭，很可能出現法蘭密封失效。因為20鋼強度較A105鋼低，許用壓力值也低。解決辦法是采用強度與A105鋼相當的材料，如25鋼、16Mn鋼。
②. 管道等級分界處金屬墊選用
為避免異種鋼焊接，不同材料等級管道多在法蘭連接處分界。高壓力等級法蘭往往采用金屬墊以承受較高的密封比壓，而金屬墊硬度應比法蘭密封面硬度至少低30HB，因此，不同材料法蘭連接，墊片（圈）應按低硬度法蘭選用。否則，低硬度法蘭密封面容易受到損傷，導致密封失效。
③. 法蘭密封副匹配
法蘭密封副是由法蘭、螺栓、墊片組成的密封結構的總稱，各組成件的正確匹配也影響密封效果。對某些有毒、易燃介質管法蘭，為防止泄漏，規范有最低壓力等級的要求，即使操作溫度及壓力不高，甚至遠低于規定等級，螺栓、墊片材料應與之配套，以防螺栓預緊力達不到法蘭墊片所需初始密封比壓要求，或墊片產生過度變形。
④. 管道位移的影響
法蘭出現撓性變形，使墊片受力不均，造成密封副失效。就現象看，是法蘭剛度不夠，其本質是管道位移對法蘭產生附加力和力矩。對苛刻工況，可應用管道應力分析軟件（例如 Auto PIPE、CAESAR II等）對法蘭連接進行泄漏分析驗算。
二、閥門泄漏的防止
閥門泄漏有內漏和外漏之分，內漏是閥門關閉時，介質通過閥座和閥芯接觸面的泄漏；外漏是指通過閥桿填料或閥蓋法蘭介質外泄。內漏、外漏都可能造成嚴重后果。某煉油廠重整裝置檢修后，一加熱爐點火爆炸，整臺爐子掀翻，原因是燃料氣閥門泄漏，爐膛充滿燃料氣。
①. 雙密封座閥應做雙向密封試驗
JB/T 9092《閥門的試驗與檢驗》與API598等效，對閥門密封試驗方法、保壓時間、允許泄漏量有詳細規定。每個作為隔離或切斷作業的閥門，都應進行關閉試驗，以保證其密封性。值得注意的是，屬雙密封座的大部分閘閥和球閥，密封試驗應分別在每一側進行并符合規定要求。這樣，該閥在生產過程中，無論哪一側受壓都不致泄漏。
有關的標準規范還有：GB/T 26480《閥門的檢驗和試驗》、GB/T 13927《工業閥門 壓力試驗》、JB/T 7927《閥門鑄鋼件外觀質量要求》、SH 3518《閥門檢驗與管理規程》、SH/T3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》等。
②. 閥門件材料應視操作條件確定
不同溫度壓力、介質性質除對閥體材質有要求外，對諸如閥座、閥芯、閥桿、中法蘭螺栓及墊片、閥桿密封形式及材料等都有要求，而國內閥門型號不足以反映以上內容，難免造成濫用。推行閥門規格書可以有效地反映設計對閥的要求，保證閥門的使用質量。
③. 對焊連接選端部帶短管的小閥
對焊連接小閥現場焊接和熱處理過程，閥座可能產生變形，影響閥的密封性能。選用帶短管的小閥則可免除弊端。
④. 火災安全型閥的應用
軟密封閥有良好的密封性能，但火災情況下，軟密封失效會導致嚴重泄漏。對于火災危險設備或管道采用軟密封結構閥門時，應采用火災安全型結構，軟密封失效后，在裝的金屬密封結構起作用，在一定時間內維持良好密封，使設備或管道內危險介質不外泄。
